బ్లో అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులకు తగిన ఉష్ణోగ్రత ఏమిటి

తగిన ఉష్ణోగ్రత పరిధిబ్లో అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులుసాధారణంగా 180 ℃ మరియు 220 మధ్య ఉంటుంది. ఈ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, ప్లాస్టిక్ పూర్తిగా కరుగుతుంది, మంచి ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, బ్లో అచ్చును సులభతరం చేస్తుంది మరియు బుడగలు ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్లాస్టిక్ అధికంగా విస్తరించకుండా ఉంటుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క కాంపాక్ట్ మరియు బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ‌

వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తుల కోసం ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు

HDPE: యొక్క ఉష్ణోగ్రతబ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్సాధారణంగా 170-210 మధ్య సెట్ చేయబడుతుంది మరియు నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పారామితులను ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణానికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి. చిన్న ఉత్పత్తులు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటాయి, పెద్ద ఉత్పత్తులకు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పిండం చీలికకు కారణమవుతుంది, అయితే అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి యొక్క అసమాన గోడ మందంతో ఉంటుంది.

TPV మెటీరియల్: బ్లో అచ్చుకు ముందు సిఫార్సు చేయబడిన ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 170 ± 10 ℃, మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 40 about కంటే తక్కువగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం ఉత్పత్తి ఆకృతి మరియు డీమోల్డింగ్ వేగంతో సహాయపడుతుంది, కానీ ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మరియు బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

బ్లో అచ్చు నాణ్యతపై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత: ఇది ప్లాస్టిక్ పూర్తిగా కరగకుండా ఉండటానికి కారణమవుతుంది, ఇది బ్లో మోల్డింగ్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా ఉపరితల లోపాలు మరియు సౌందర్యం మరియు పనితీరు తగ్గుతుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత: ఇది ప్లాస్టిక్ యొక్క అధిక ద్రవీభవన మరియు విస్తరణకు కారణమవుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి లోపల సులభంగా బుడగలు ఏర్పడుతుంది, దాని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మన్నికను ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు కూడా ప్లాస్టిక్ కుళ్ళిపోతాయి, ఇది మానవ ఆరోగ్యానికి మరియు పర్యావరణానికి ముప్పు కలిగించే హానికరమైన వాయువులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం నిర్దిష్ట చర్యలు

మెటీరియల్ ఎండబెట్టడం: బ్లో అచ్చుకు ముందు, తుది అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తి యొక్క పారదర్శకతను ప్రభావితం చేసే గాలి రంధ్రాలు లేదా పొగమంచు మచ్చలను నివారించడానికి పదార్థం పూర్తిగా ఎండిపోయేలా చూసుకోండి.

బిల్లెట్ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత: బిల్లెట్ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఇది చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, కరిగిన పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు అది వైకల్యం చేయడం సులభం. ఇది చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది ఉత్పత్తి లోపల ఎక్కువ అంతర్గత ఒత్తిడిని కూడబెట్టుకుంటుంది, ఇది ఉపయోగం సమయంలో ఒత్తిడి పగుళ్లకు గురవుతుంది.