ఒకIBC ట్యాంక్బల్క్ లిక్విడ్‌లను రవాణా చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగించే ప్యాలెట్‌పై స్టీల్ బోనులో కట్టి ఉంచడం మీరు చూసిన దాదాపు 1000-లీటర్ల ప్లాస్టిక్ బాటిల్. ఆ సీసా బ్లో మోల్డ్ చేయబడింది - మరియు ఇది చాలా పెద్దది కాబట్టి, దీనికి అతిపెద్ద అక్యుమ్యులేటర్ మెషీన్లు తయారుచేయాలి: మూడు-సిలిండర్ స్టోరేజ్ హెడ్‌లు, 1000 kN చుట్టూ బిగించే శక్తులు మరియు అధిక-మాలిక్యులర్-వెయిట్ HDPE కుంగిపోకుండా లేదా పగుళ్లు లేకుండా టన్ను ద్రవాన్ని పట్టుకునేంత బలంగా ఉంటుంది. కింగ్గల్ యొక్క KGS1000L-IBC మెషిన్ ఖచ్చితంగా దీని కోసం నిర్మించబడింది: 1000 L కెపాసిటీ, 1000 kN బిగింపు, ట్విన్ 100 mm స్క్రూలు మరియు 55-టన్నుల ఫ్రేమ్‌పై 33 L అక్యుమ్యులేటర్.
మీరు ఉత్పత్తిని ఎలా తయారు చేశారనే దాని గురించి ఎన్నడూ ఆలోచించనప్పటికీ మీరు దాన్ని హ్యాండిల్ చేసారు. IBC — ఇంటర్మీడియట్ బల్క్ కంటైనర్ — ప్రతిచోటా ఉంది: లిక్విడ్ డిటర్జెంట్ నుండి ఫ్రూట్ కాన్సంట్రేట్ వరకు పారిశ్రామిక రసాయనాల వరకు అన్నింటినీ రవాణా చేసే కేజ్డ్ 1000-లీటర్ టోట్. ఏదైనా లాజిస్టిక్స్ యార్డ్ గుండా నడవండి మరియు అవి రెండు వందల ఎత్తులో పేర్చబడి ఉంటాయి.
ఆ ఉక్కు పంజరం లోపల ఉన్న ప్లాస్టిక్ బాటిల్ ఒక్క దెబ్బతో అచ్చు వేయబడిన భాగం అని చాలా మందికి తెలియదు. ఒక్క షాట్. మరియు దాదాపు ఒక టన్ను ద్రవాన్ని కలిగి ఉండే బోలు ప్లాస్టిక్ కంటైనర్‌ను తయారు చేయడం, స్టాకింగ్‌లో ఉండి, సంవత్సరాలు పగుళ్లు రాకుండా చేయడం ఈ మొత్తం పరిశ్రమలో కష్టతరమైన ఉద్యోగాలలో ఒకటి. ఇది వాస్తవానికి ఎలా చేయబడిందో మరియు యంత్రం దీన్ని చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలనేది ఇక్కడ ఉంది.
నిజానికి IBC ట్యాంక్ అంటే ఏమిటి
IBCని తీసివేయండి మరియు అది మూడు భాగాలు. బ్లో-మోల్డ్ ప్లాస్టిక్ బాటిల్ ఉంది - ద్రవాన్ని కలిగి ఉన్న బిట్. దాని చుట్టూ వెల్డెడ్ స్టీల్ గొట్టపు పంజరం ఉంది, అది స్టాకింగ్ లోడ్‌ను తీసుకుంటుంది మరియు బాటిల్ ఉబ్బడం ఆపివేస్తుంది. మరియు ఒక ప్యాలెట్ బేస్, స్టీల్, ప్లాస్టిక్ లేదా కలప ఉంది, కాబట్టి ఫోర్క్లిఫ్ట్ దానిని తరలించగలదు. పంజరం మరియు ప్యాలెట్ విడిగా తయారు చేయబడతాయి మరియు సమావేశమవుతాయి. బ్లో మోల్డింగ్ లైన్ బాటిల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఇంజనీరింగ్ నివసించే చోట బాటిల్ ఉంటుంది.
ప్రామాణిక సామర్థ్యం దాదాపు 1000 లీటర్లు, పరిమాణంలో ఉంటుంది కాబట్టి యూనిట్ మొత్తం ప్రామాణిక ప్యాలెట్ ఫుట్‌ప్రింట్‌కు సరిపోతుంది మరియు శుభ్రంగా పేర్చబడి ఉంటుంది. ఒకే సంఖ్య - 1000 లీటర్ల సీసా, ఒక ముక్కలో ఎగిరింది - మీకు అవసరమైన యంత్రం గురించి ప్రతిదీ నిర్దేశిస్తుంది.
IBC సీసాలకు అతిపెద్ద యంత్రాలు ఎందుకు అవసరం
గురించి ఇంతకు ముందు వ్రాసాముఅక్యుములేటర్ వర్సెస్ నిరంతర యంత్రాలు, మరియు IBC ఆ కథ యొక్క చాలా తీవ్ర స్థాయిలో ఉంది. 1000-లీటర్ల బాటిల్‌ను పేల్చడానికి మీకు ముందుగా 1000-లీటర్ల పరిమాణంలో ఉండే ప్యారిసన్ అవసరం - కరిగిన ప్లాస్టిక్‌తో కూడిన అపారమైన గొట్టం. గురుత్వాకర్షణ శక్తి దానిని నాశనం చేయడానికి ముందు ఒక నిరంతర డై ఏర్పడలేదు. పారిసన్ దానిపై అచ్చు మూసివేయబడటానికి చాలా కాలం ముందు దాని స్వంత బరువుతో విస్తరించి, సన్నగా మరియు చిరిగిపోతుంది.
కాబట్టి IBC మెషీన్లు పెద్ద స్టోరేజ్ హెడ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి - తరచుగా మూడు-సిలిండర్ అక్యుమ్యులేటర్‌లు - ఇవి కరిగిపోయే భారీ ఛార్జ్‌ను సేకరించి, ఆపై దానిని వేగంగా కాల్చివేస్తాయి, అది కుంగిపోకముందే మొత్తం పారిసన్‌ను అచ్చులోకి తీసుకువస్తుంది. దీనికి తీవ్రమైన హార్డ్‌వేర్ అవసరం: పెద్ద అక్యుమ్యులేటర్ వాల్యూమ్, బ్లో ప్రెజర్‌కు వ్యతిరేకంగా పెద్దగా మూసే అచ్చును పట్టుకోవడానికి 1000 kN చుట్టూ బిగించే శక్తి మరియు తగినంత మెటీరియల్‌ను త్వరగా ప్లాస్టిసైజ్ చేయడానికి ట్విన్ స్క్రూలు. ఇవి స్కేల్-అప్ బాటిల్ మెషీన్లు కావు. అవి వేరే తరగతి పరికరాలు.
యంత్రం, వాస్తవ సంఖ్యలలో
"పెద్ద యంత్రాలు" గురించి సాధారణ చర్చ మీకు లైన్‌ను పేర్కొనడంలో సహాయం చేయదు, కాబట్టి కింగ్గల్ యొక్క వాస్తవ గణాంకాలు ఇక్కడ ఉన్నాయిKGS1000L-IBCమా కేటలాగ్ నుండి నేరుగా యంత్రం:
| గరిష్ట కంటైనర్ సామర్థ్యం | 1000 ఎల్ |
|---|---|
| బిగింపు శక్తి | 1000 కి.ఎన్ |
| స్క్రూ వ్యాసం | 100 mm × 2 (ట్విన్ స్క్రూ) |
| స్క్రూ L/D నిష్పత్తి | 32 |
| HDPE ప్లాస్టిసైజింగ్ | 180 × 2 కేజీ/గం |
| సంచిత సామర్థ్యం | 33 ఎల్ |
| అచ్చు ప్లాటెన్ పరిమాణం | 1800 × 1800 మి.మీ |
| అవుట్‌పుట్ (పొడి చక్రం) | 150 pc/గం |
| సగటు శక్తి వినియోగం | 110-150 kW |
| యంత్ర బరువు | 55 టి |
| యంత్ర పాదముద్ర | 9.5 × 5.1 × 6.5 మీ |
| బ్లో ప్రెజర్ | 0.8 MPa |
దాదాపు పది మీటర్ల పొడవున్న పాదముద్రతో 55-టన్నుల యంత్రం మీరు సాధారణంగా కొనుగోలు చేయడం కాదు మరియు 110–150 kW పవర్ డ్రా అనేది నిజమైన ఆపరేటింగ్ లైన్ అంశం. కానీ వాల్యూమ్‌లో IBCలను ఉత్పత్తి చేసే ఎవరికైనా, ఇది కేవలం భాగానికి అవసరం. మీరు 2000-లీటర్ ట్యాంక్‌లను కూడా తయారు చేస్తే, మూడు-సిలిండర్ KGS135A మరియు KGS150A అదే కారణాల వల్ల 1800 kN బిగింపును పెంచుతాయి, చాలా పెద్దవి.
సాధారణ HDPEకి బదులుగా HMWHDPE ఎందుకు
మెషీన్ ఎంత ముఖ్యమైనదో మెటీరియల్ ముఖ్యమైనది మరియు IBC సీసాలు తయారు చేయబడ్డాయిHMWHDPE— అధిక పరమాణు బరువు అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ — మీరు డిటర్జెంట్ బాటిల్ కోసం ఉపయోగించే ప్రామాణిక HDPE కాదు. కారణం ఒక ఆస్తికి వస్తుంది: ఒత్తిడి-పగుళ్లు నిరోధకత.
ఒక IBC బాటిల్ ఒక టన్ను ద్రవాన్ని కలిగి ఉంటుంది, రోజు విడిచి రోజు, తరచుగా పైన మరొక పూర్తి యూనిట్‌తో పేర్చబడి ఉంటుంది. సాపేక్షంగా సన్నని గోడలపై ఇది సంవత్సరాలు స్థిరంగా లోడ్ అవుతుంది. ఆ రకమైన నిరంతర ఒత్తిడిలో ఉన్న సాధారణ HDPE చివరికి పర్యావరణ ఒత్తిడి పగుళ్లను అభివృద్ధి చేస్తుంది - బాటిల్ లీక్ అయ్యే వరకు పెరిగే చిన్న పగుళ్లు. HMWHDPE, దాని పొడవాటి పాలిమర్ గొలుసులతో, పగుళ్లను చాలా మెరుగ్గా నిరోధిస్తుంది మరియు లోడ్ కింద దాని దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దీన్ని ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం - ఇది కరిగే సమయంలో గట్టిగా ఉంటుంది మరియు మరింత ప్లాస్టిసైజింగ్ పవర్ అవసరం, ఇది KGS1000L-IBC ట్విన్ స్క్రూలను ఎందుకు నడుపుతుంది - కానీ ఈ విధి చక్రాన్ని తట్టుకునే కంటైనర్ కోసం, ఇది ఐచ్ఛికం కాదు.
1000 లీటర్ల వద్ద గోడ మందం సమస్య
తిరస్కరణ నుండి మంచి IBC బాటిల్‌ను వేరుచేసే విషయం ఏదైనా ఉంటే, అది గోడ మందం - ప్రత్యేకంగా, దానిని సమానంగా ఉంచడం. అచ్చు మూసుకుపోయే ముందు క్షణంలో భారీ పారిసన్ వేలాడుతున్నట్లు చిత్రించండి. పైభాగం దాని దిగువన ఉన్న ప్రతిదాని బరువును మోస్తోంది, కాబట్టి ఇది ఎత్తుగా మరియు తక్కువగా బంచ్ చేయాలనుకుంటోంది. నిర్వహించకుండా వదిలేస్తే, మీరు భుజాల వద్ద ప్రమాదకరంగా సన్నగా మరియు బేస్ వద్ద వ్యర్థంగా మందంగా ఉండే సీసాని పొందుతారు.
IBC విఫలమైన చోట సన్నని భుజాలు ఉంటాయి - స్టాకింగ్ లోడ్‌లో లేదా ఒత్తిడి పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాలి. కాబట్టి ఈ యంత్రాలు ప్రోగ్రామబుల్ వాల్-థిక్‌నెస్ నియంత్రణపై గట్టిగా మొగ్గు చూపుతాయి, బాటిల్‌కు అవసరమైన చోట ఎక్కువ మెటీరియల్‌ని వేయడానికి షాట్ ద్వారా డై గ్యాప్‌ని మారుస్తుంది మరియు లేని చోట తక్కువగా ఉంటుంది. పారిసన్ సాగ్‌కి వ్యతిరేకంగా జరిగే అదే యుద్ధం, ప్రతి పెద్ద భాగం వ్యాపారంలో అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న స్థాయిలో పోరాడుతుంది. మాఅచ్చు ఉత్పత్తి టాలరెన్స్‌లను బ్లో చేయడానికి గైడ్వాస్తవ సంఖ్యలలో "ఈవెన్ వాల్" అంటే ఏమిటో లోతుగా వెళ్తుంది.
UN సర్టిఫికేషన్: బల్క్ లిక్విడ్ IBC ఉత్తీర్ణత సాధించాలి
చాలా IBCలు నీరు, ఆహార ద్రవాలు లేదా హానిచేయని డిటర్జెంట్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రత్యేక ఆమోదం అవసరం లేదు. కానీ IBC ప్రమాదకరమైన వస్తువులను తీసుకువెళుతున్న క్షణం - ద్రావకాలు, ఆమ్లాలు, మండే ద్రవాలు - ఇది UN- ధృవీకరించబడాలి మరియు అది బాటిల్ క్లియర్ చేయాల్సిన బార్‌ను మారుస్తుంది.
ధృవీకరణ IBCని పూర్తి యూనిట్‌గా పరీక్షిస్తుంది - బాటిల్, కేజ్ మరియు ప్యాలెట్‌తో కలిపి - కేవలం సీసా మాత్రమే కాదు. డిజైన్ స్టాకింగ్, డ్రాప్, లీక్‌ప్రూఫ్‌నెస్ మరియు అంతర్గత పీడన పరీక్షల ద్వారా వెళుతుంది మరియు ఉత్తీర్ణత సాధించిన డిజైన్ UN మార్కింగ్‌ను పొందుతుంది (మీరు 31HA1 వంటి కోడ్‌లను మిశ్రమ IBCలో చూస్తారు, అంటే మెటల్ ఔటర్‌తో కూడిన దృఢమైన ప్లాస్టిక్ లోపలి భాగం). సర్టిఫైడ్ యూనిట్‌లకు వారి సేవా జీవితంలో కూడా క్రమానుగతంగా పునఃపరీక్ష అవసరం. ఆ పరీక్షలో ఏదీ నేరుగా యంత్రం యొక్క పని కాదు. కానీ బాటిల్ పాస్ అవుతుందా అనేది ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో నిర్ణయించబడుతుంది: గోడలు కూడా, సన్నని మచ్చలు లేవు, స్థిరమైన పదార్థ పంపిణీ. గోడ మందంతో మారే బాటిల్ ప్రెజర్ టెస్ట్‌లో విఫలమవుతుంది, ఫుల్ స్టాప్. అందుకే, ధృవీకృత పని కోసం, పైన ఉన్న గోడ మందం నియంత్రణ ఒక చక్కనిది కాదు - ఇది విక్రయించదగిన ఉత్పత్తి మరియు స్క్రాప్ మధ్య వ్యత్యాసం.
IBC ట్యాంకులు ఎక్కడ ముగుస్తాయి
కింగ్గల్ మెషీన్లు అందించే చాలా పరిశ్రమలలో IBCలు కనిపిస్తాయి. స్పష్టమైనవి రసాయనాలు మరియు భారీ ద్రవాలు - పారిశ్రామిక రసాయనాలు, శుభ్రపరిచే సాంద్రతలు, కందెనలు. ఆహారం మరియు పానీయాలు వాటిని సిరప్‌లు, నూనెలు, జ్యూస్ గాఢత మరియు పెద్దమొత్తంలో తరలించే ఇతర ద్రవాల కోసం ఉపయోగిస్తాయి. ఎరువులు మరియు పంట-రక్షణ ద్రవాల కోసం వ్యవసాయం వాటిపై ఆధారపడుతుంది. నీటి శుద్ధి, నిర్మాణ సమ్మేళనాలు మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ మధ్యవర్తులు అన్నీ IBCలలో కూడా రవాణా చేయబడతాయి.
రసాయన సేవ కోసం ప్రత్యేకంగా, కొన్ని IBC సీసాలు అదనపు ప్రతిఘటన కోసం ఒక అవరోధ పొరతో సహ-ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేయబడతాయి - ఇక్కడే ఇది కనెక్ట్ అవుతుందిబహుళ-పొర సహ-ఎక్స్ట్రాషన్. సూత్రం ఇంధన ట్యాంక్ వలె ఉంటుంది: సుదీర్ఘ నిల్వ జీవితంలో పాలిథిలిన్‌ను వ్యాప్తి చేయకుండా లేదా దాడి చేయకుండా ఉగ్రమైన ద్రవాన్ని ఉంచడానికి గోడలో ఒక అవరోధాన్ని పూడ్చండి.
IBC లైన్‌ను ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు ఏమి తనిఖీ చేయాలి
మీరు IBC మెషీన్‌ని సైజ్ చేస్తున్నట్లయితే, మీరు ఏదైనా సంతకం చేసే ముందు కొన్ని విషయాలు తెలుసుకోవాలి:
- వాస్తవిక అవుట్‌పుట్, డ్రై-సైకిల్ కాదు.కేటలాగ్ ఫిగర్ ఒక సీలింగ్. 1000-లీటర్ల గోడ వైకల్యం లేకుండా ఎజెక్ట్ చేయడానికి ముందు చల్లబరచడానికి నిజ సమయం పడుతుంది, కాబట్టి సాధించగల ధరలపై సామర్థ్యాన్ని ప్లాన్ చేయండి.
- గోడ మందం నియంత్రణ సామర్థ్యం.ధృవీకరించబడిన IBCల కోసం ఇది చర్చించబడదు. ప్యారిసన్‌లో సిస్టమ్ ఎన్ని నియంత్రణ పాయింట్లను నిర్వహిస్తుందో ఖచ్చితంగా అడగండి.
- HMWHDPE నిర్వహణ.ప్లాస్టిసైజింగ్ సెటప్ అధిక మాలిక్యులర్ వెయిట్ మెటీరియల్ కోసం నిర్దేశించబడిందని నిర్ధారించండి, ప్రామాణిక HDPE కాదు - అవి అదే విధంగా ప్రాసెస్ చేయవు.
- పాదముద్ర మరియు సేవలు.55-టన్నుల, పది-మీటర్ల మెషీన్ డ్రాయింగ్ 110-150 kWకి సరిపోలడానికి ఫ్లోర్ స్పేస్, ఫౌండేషన్, పవర్ మరియు కూలింగ్ వాటర్ అవసరం. మీ ప్లాంట్ షిప్పింగ్‌కు ముందు దానిని హోస్ట్ చేయగలదని తనిఖీ చేయండి.
- మీకు అవరోధ సామర్థ్యం అవసరమా.మీరు దూకుడు రసాయనాలను అమలు చేస్తే, అవరోధ పొర కోసం మీకు కో-ఎక్స్ట్రాషన్ కావాలా అని ముందుగా నిర్ణయించుకోండి - ఇది మెషిన్ స్పెక్‌ను మారుస్తుంది.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
IBC ట్యాంక్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎలా తయారు చేయబడింది?
IBC (ఇంటర్మీడియట్ బల్క్ కంటైనర్) అనేది షిప్పింగ్ మరియు బల్క్ లిక్విడ్‌లను నిల్వ చేయడానికి దాదాపు 1000-లీటర్ల కంటైనర్. లిక్విడ్‌ను కలిగి ఉండే భాగం ఒకే బ్లో-మోల్డ్ ప్లాస్టిక్ బాటిల్; ఇది ఒక ప్యాలెట్‌పై అమర్చబడిన వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు గొట్టపు పంజరం లోపల కూర్చుంటుంది. పంజరం మరియు ప్యాలెట్ విడివిడిగా సమావేశమై ఉంటాయి - బ్లో అచ్చు యంత్రం బాటిల్‌ను తయారు చేస్తుంది, ఇది కఠినమైన భాగం.
IBC సీసాలు HMWHDPE నుండి ఎందుకు తయారు చేయబడ్డాయి?
అధిక పరమాణు బరువు HDPE సాధారణ HDPE కంటే మెరుగైన పర్యావరణ ఒత్తిడి-పగుళ్లు నిరోధకత మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఒక IBC బాటిల్ ఒక టన్ను ద్రవానికి దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు పేర్చబడి ఉంటుంది, కాబట్టి దాని సన్నని గోడలు సంవత్సరాలుగా స్థిరమైన లోడ్‌లో పగుళ్లను నిరోధించవలసి ఉంటుంది. ప్రామాణిక HDPE విధి చక్రంలో మనుగడ సాగించదు; HMWHDPE చేస్తుంది.
1000L IBCని అచ్చు వేయడానికి మీకు ఏ యంత్రం అవసరం?
మీకు పెద్ద స్టోరేజ్-హెడ్ (అక్యుమ్యులేటర్) మెషిన్ అవసరం. 1000-లీటర్ ప్యారిసన్‌ను ఏర్పరచడం అంటే పెద్ద అక్యుమ్యులేటర్, 1000 kN చుట్టూ బిగించే శక్తి మరియు అది కుంగిపోకముందే వేగంగా కరిగిపోయేంత ప్లాస్టిసైజింగ్ సామర్థ్యం. కింగ్గల్ యొక్క KGS1000L-IBC 1000 kN బిగింపు, ట్విన్ 100 mm స్క్రూలు మరియు 55-టన్నుల ఫ్రేమ్‌పై 33-లీటర్ అక్యుమ్యులేటర్‌ను అందిస్తుంది.
బ్లో-మోల్డ్ ఐబిసిలు ప్రమాదకర రసాయనాలను తీసుకువెళ్లగలవా?
అవును, డిజైన్ ప్రమాదకరమైన వస్తువుల కోసం UN-ధృవీకరణ పొందినట్లయితే. సీసా, పంజరం మరియు ప్యాలెట్ ఒక యూనిట్‌గా పరీక్షించబడతాయి - స్టాకింగ్, డ్రాప్, లీక్‌ప్రూఫ్‌నెస్ మరియు అంతర్గత పీడన పరీక్షలు - మరియు ధృవీకరించబడిన డిజైన్‌లు మిశ్రమ IBC కోసం 31HA1 వంటి UN మార్కింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. సర్టిఫైడ్ యూనిట్‌లకు వారి సేవా జీవితంలో కాలానుగుణంగా మళ్లీ పరీక్షించడం కూడా అవసరం. యంత్రం యొక్క పని ఏమిటంటే, ఒక బాటిల్‌ను సమానమైన, స్థిరమైన గోడలతో ఉత్పత్తి చేయడం.
ఒక యంత్రం గంటకు ఎన్ని IBC బాటిళ్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు?
కింగ్గల్ యొక్క KGS1000L-IBC డ్రై-సైకిల్ ఫిగర్‌గా గంటకు 150 ముక్కలుగా రేట్ చేయబడింది. 1000-లీటర్ల మందపాటి గోడ వైకల్యం లేకుండా ఎజెక్ట్ చేయడానికి తగినంతగా చల్లబరచడానికి సమయం తీసుకుంటుంది కాబట్టి, ఇంత పెద్ద భాగాన్ని శీతలీకరించడం మరియు నిర్వహించడం ఒకసారి వాస్తవ ఉత్పత్తి తక్కువగా ఉంటుంది. డ్రై-సైకిల్ గరిష్టంగా కాకుండా వాస్తవిక ధరలపై ప్రణాళిక సామర్థ్యాన్ని ప్లాన్ చేయండి.
IBC ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్లాన్ చేస్తున్నారా?
మీ టార్గెట్ అవుట్‌పుట్, మీరు నింపే లిక్విడ్‌లు మరియు మీకు UN-సర్టిఫైడ్ లేదా అడ్డంకి IBCలు అవసరమా అని మాకు చెప్పండి మరియు మా ఇంజనీర్లు మెషిన్, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు వాల్-థిక్‌నెస్ సెటప్‌ని సరిపోల్చడానికి నిర్దేశిస్తారు. మేము 2002 నుండి బ్లో మోల్డింగ్ మెషీన్‌లను తయారు చేస్తున్నాము, బృందంలో 15 మంది ఇంజనీర్లు ఉన్నారు.
IBC మెషీన్ గురించి మాతో మాట్లాడండి →IBC బాటిల్ చాలా సరళంగా కనిపిస్తుంది - ఇది కేవలం ఒక పెద్ద ప్లాస్టిక్ బాక్స్ మాత్రమే. కానీ ఒక బ్లో-మోల్డ్ భాగంలో ఒక టన్ను ద్రవాన్ని పట్టుకోవడం, ఏడాది తర్వాత, నిజంగా కష్టతరమైన ఇంజనీరింగ్, మరియు ఇది కేటలాగ్‌లో అతిపెద్ద, అత్యంత సామర్థ్యం గల యంత్రాల కోసం అడుగుతుంది. మెషిన్, మెటీరియల్ మరియు వాల్ కంట్రోల్‌ని సరిగ్గా పొందండి మరియు మీరు ప్రపంచంలోని భారీ ద్రవాలను సురక్షితంగా రవాణా చేసే కంటైనర్‌ను పొందారు. పూర్తిగా బ్రౌజ్ చేయండిపెద్ద సంచిత పరిధిIBC లైన్ ఎక్కడ సరిపోతుందో చూడటానికి.
