ఉపయోగించిన ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మౌల్డింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తికి సరిపోయేటప్పుడు పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువైనది, దాని పరిస్థితిని ధృవీకరించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తికి ముందు అవసరమైన పనికి నిర్దిష్ట పరిధి మరియు ఖర్చు ఉంటుంది. ఉపయోగించిన ప్రత్యామ్నాయం పరిష్కరించని సాధనం, నియంత్రణలు లేదా పనితీరు అంచనాలపై ఆధారపడి ఉన్నప్పుడు కొత్త యంత్రం బలమైన ఎంపిక. కొటేషన్ నుండి మాత్రమే ఆమోదం పొందకూడదు.
ఉద్దేశించిన కర్మాగారంలో పరికరాలు ఆమోదించబడిన ఉత్పత్తులను తయారు చేయగల పాయింట్ వద్ద రెండు మార్గాలను సరిపోల్చండి. తనిఖీ, మరమ్మతులు, అచ్చును స్వీకరించడం మరియు ప్రారంభించిన తర్వాత ఆ పొదుపు తగినంతగా మిగిలి ఉంటే మాత్రమే తక్కువ కొనుగోలు ధర ఉపయోగపడుతుంది.
ఈ పోలిక నిరంతర మరియు అక్యుమ్యులేటర్-హెడ్ మెషీన్‌లతో సహా ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ పరికరాలకు సంబంధించినది. PET ప్రీఫార్మ్ రీహీటింగ్ మరియు స్ట్రెచ్-బ్లో సిస్టమ్‌లకు వేరే సాంకేతిక చెక్‌లిస్ట్ అవసరం.
కొత్త vs ఉపయోగించిన బ్లో మోల్డింగ్ పరికరాలు: ప్రధాన తేడాలు
విక్రేత అందించే దానితో ప్రారంభించండి. పునరుద్ధరించబడినట్లు వివరించబడిన యంత్రం భర్తీ నియంత్రణలను కలిగి ఉండవచ్చు కానీ దాని అసలు స్క్రూ, బారెల్, తల మరియు హైడ్రాలిక్ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఏ సమావేశాలు తనిఖీ చేయబడ్డాయి, మరమ్మతులు చేయబడ్డాయి లేదా భర్తీ చేయబడ్డాయి మరియు వాటి విడుదలకు ఏ సాక్ష్యం మద్దతు ఇస్తుందో అడగండి.
| కొనుగోలు మార్గం | ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు నిర్వచించండి | సాక్ష్యం కావాలి |
|---|---|---|
| కొత్త యంత్రం | ఖచ్చితమైన బిల్డ్, ఎంపికలు, టూలింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు మరియు డెలివరీ సరిహద్దు. | అంగీకరించిన స్పెసిఫికేషన్‌లు, ప్రతినిధి ట్రయల్ ఫలితాలు మరియు పూర్తి హ్యాండ్‌ఓవర్ పత్రాలు. |
| ఉపయోగించిన యంత్రాన్ని యథాతథంగా విక్రయించారు | ఇప్పటికే ఉన్న పరిస్థితి, తప్పిపోయిన అంశాలు, తనిఖీ కోసం యాక్సెస్ మరియు మరమ్మతుల బాధ్యత. | యంత్ర గుర్తింపు, తనిఖీ ఫలితాలు, ఆపరేటింగ్ సాక్ష్యం మరియు ధరతో కూడిన పని జాబితా. |
| డాక్యుమెంట్ చేయబడిన పునరుద్ధరించబడిన యంత్రం | స్కోప్, నిలుపుకున్న భాగాలు మరియు మిగిలిన లోపాలకు బాధ్యతను పునర్నిర్మించండి. | తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు రికార్డులు, కాంపోనెంట్ ఐడెంటిఫికేషన్ మరియు పోస్ట్-రిపేర్ టెస్టింగ్. |
ఆర్డర్ అస్పష్టంగా ఉంటే కొత్త యంత్రానికి స్పెసిఫికేషన్ రిస్క్ ఉంటుంది. ఉపయోగించిన యంత్రం కండిషన్ ప్రశ్నలను జోడిస్తుంది. పునరుద్ధరణ అనేది దాని పరిధి మరియు ధృవీకరణ డాక్యుమెంట్ చేయబడినంత వరకు మాత్రమే ఆ ప్రశ్నలను తగ్గిస్తుంది.
కొత్త మరియు ఉపయోగించిన బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ ధరలను ఎలా పోల్చాలి
ప్రక్రియ, కాన్ఫిగరేషన్ మరియు అవుట్‌పుట్ అవసరాన్ని సరిపోల్చండి
పెద్ద అక్యుమ్యులేటర్-హెడ్ మెషిన్ పక్కన నిరంతర సింగిల్-స్టేషన్ మెషీన్ను ఉంచవద్దు మరియు ధర వ్యత్యాసాన్ని కొత్త-వ్యతిరేక-ఉపయోగించిన తగ్గింపుగా అర్థం చేసుకోకండి. ముందుగా అవసరమైన పదార్థం, ఉత్పత్తి జ్యామితి, పొర నిర్మాణం, తల అమరిక, స్టేషన్‌లు, అచ్చు అవసరాలు మరియు ఆమోదించబడిన అవుట్‌పుట్‌తో సరిపోలండి.
చేర్చబడిన పరికరాలను కూడా గుర్తించండి. అచ్చుతో కూడిన కోట్, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ ట్రిమ్మింగ్ బేర్ మెషీన్‌తో సమానం కాదు. a ఉపయోగించండిస్థిరమైన పరిధితో కొటేషన్ పోలికహెడ్‌లైన్ ధరను చర్చించే ముందు.
మార్కెట్‌ప్లేస్ లిస్టింగ్‌లను లీడ్స్‌గా ఉపయోగించండి, వాల్యుయేషన్‌లను పూర్తి చేయలేదు
వివరించిన ఆస్తి కోసం అడిగే ధరను జాబితా చూపుతుంది. ఇది మీ ఫ్యాక్టరీలో లావాదేవీ ధర, ప్రస్తుత పరిస్థితి లేదా ధరను ఏర్పాటు చేయదు. జాబితా తేదీని రికార్డ్ చేయండి మరియు ప్రచారం చేయబడిన బిల్డ్ తనిఖీ కోసం అందించబడిన మెషీన్‌తో సరిపోలుతుందని ధృవీకరించండి.
పోల్చదగిన ప్రతి ధర కోసం, మోడల్ మరియు క్రమ సంఖ్య, బిల్డ్ ఇయర్, మెషిన్ ఆర్కిటెక్చర్, కండిషన్ సాక్ష్యం, నియంత్రణలు, చేర్చబడిన టూలింగ్ మరియు యాక్సిలరీలు, డెలివరీ నిబంధనలు, కరెన్సీ, పన్నులు మరియు మినహాయింపులను రికార్డ్ చేయండి. తెలియని ఫీల్డ్‌లను కనిపించేలా ఉంచండి. అనేక ఖాళీలతో కూడిన చౌక జాబితా అసంపూర్ణమైన పోలిక.
ఉపయోగించిన యంత్రం మీ ఉత్పత్తి మరియు అచ్చుకు సరిపోతుందా?
నామమాత్రపు కంటైనర్ సామర్థ్యం ఒక ప్రారంభ స్థానం. ఇది షాట్ డిమాండ్, అచ్చు కదలిక, గోడ పంపిణీ లేదా మీ ఉత్పత్తికి అవసరమైన అవుట్‌పుట్‌ను పరిష్కరించదు. కొనుగోలు తనిఖీని ఏర్పాటు చేయడానికి ముందు అవసరమైన షీట్‌ను రూపొందించండి:
- రెసిన్ గ్రేడ్, ఉద్దేశించిన రీసైకిల్ కంటెంట్, కలర్ సిస్టమ్ మరియు లేయర్ స్ట్రక్చర్‌ను గుర్తించండి.
- ఫ్లాష్ మరియు ఇతర ప్రాసెస్ స్క్రాప్‌తో సహా ఒక్కో చక్రానికి ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్ నుండి పూర్తి భాగం బరువును వేరు చేయండి. రీగ్రైండ్ ఎలా నిర్వహించబడుతుందో నిర్వచించండి.
- నిరంతర యంత్రం కోసం, ఎక్స్‌ట్రాషన్ డెలివరీ మరియు అవసరమైన సైకిల్‌ను కలిసి పరిశీలించండి. అక్యుమ్యులేటర్ మెషీన్ కోసం, ప్రతిపాదిత మెటీరియల్ కోసం వాస్తవ అక్యుమ్యులేటర్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఉపయోగించగల షాట్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించండి.
- అసలైన బిల్డ్ కోసం డ్రాయింగ్‌లకు వ్యతిరేకంగా మోల్డ్ మాస్, మౌంటు, మందం, ఓపెనింగ్ స్పేస్, పార్ట్ రిమూవల్, డై-హెడ్ అలైన్‌మెంట్ మరియు బ్లో-పిన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లను తనిఖీ చేయండి.
- డ్రై-సైకిల్ రేటింగ్‌పై ఆధారపడకుండా, అవసరమైన ఆమోదించబడిన అవుట్‌పుట్ మరియు ఉత్పత్తి తనిఖీలను నిర్వచించండి.
- ఎలక్ట్రికల్ సప్లై, కూలింగ్, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్, ఫ్లోర్ యాక్సెస్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లను ఉద్దేశించిన సైట్‌కి సరిపోల్చండి.
ఉదాహరణకు, కింగ్గల్ 200 నుండి 310 మిమీ వరకు అచ్చు మందం పరిధిని జాబితా చేస్తుందిKGB5L, మరియు కోసం 510 నుండి 600 మి.మీKGB100B. మోల్డ్ ఫిట్‌కి ఇంటర్‌ఫేస్ చెక్ ఎందుకు అవసరమో ఆ మోడల్-నిర్దిష్ట కేటలాగ్ ఎంట్రీలు వివరిస్తాయి. అవి ఒక నిర్దిష్ట అచ్చు కోసం పరస్పరం మార్చుకోగల పరిమితులు లేదా ఆమోదం కాదు.
ప్రతిపాదిత యంత్రం తప్పనిసరి అవసరాన్ని తీర్చలేకపోతే, సాంకేతికంగా నిర్వచించబడిన సవరణ దానిని పరిష్కరించే వరకు ధర పోలికను ఆపివేయండి. దిసైట్ యుటిలిటీ చెక్‌లిస్ట్స్వీకరించే కర్మాగారంలో అవసరమైన పని నుండి యంత్ర సామర్థ్యాన్ని వేరు చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
ఉపయోగించిన బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ తనిఖీ చెక్‌లిస్ట్
అర్హత కలిగిన తనిఖీని నియమించండి మరియు అందులో ఏ యాక్సెస్, రికార్డ్‌లు మరియు పరీక్షలు ఉంటాయి అని అంగీకరిస్తారు. కొలతలు మరియు అంగీకార పరిమితులు తప్పనిసరిగా సంబంధిత OEM డ్రాయింగ్‌లు లేదా సేవా ప్రమాణాలను సూచిస్తాయి. ప్రతి యంత్ర పరిమాణం మరియు రూపకల్పనకు ఉపయోగకరమైన యూనివర్సల్ స్క్రూ-క్లియరెన్స్ పరిమితి లేదు.
| వ్యవస్థ | అభ్యర్థించడానికి సాక్ష్యం | కొనుగోలు విడుదలకు ముందు మూసివేయండి |
|---|---|---|
| స్క్రూ మరియు బారెల్ | సేవా చరిత్ర, ప్రతిపాదిత రెసిన్ కింద వర్తించే దుస్తులు కొలతలు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిశీలనలు. | కొలత సూచన, ఫలితాలు, మరమ్మత్తు పరిధి మరియు భర్తీ లభ్యత. |
| డై హెడ్ మరియు అక్యుమ్యులేటర్ అమర్చబడి ఉంటే | గుర్తింపు, నిర్వహణ రికార్డులు, లీకేజీ ఫలితాలు మరియు ప్రతినిధి పారిసన్ పరిశీలనలను రూపొందించండి. | అవసరమైన శుభ్రపరచడం లేదా మరమ్మత్తు, ఉపయోగించగల కాన్ఫిగరేషన్ మరియు దానిని ఎవరు ధృవీకరిస్తారు. |
| బిగింపు మరియు అచ్చు కదలిక | OEM ప్రమాణాలు, అమరిక రికార్డులు మరియు ప్రతిపాదిత అచ్చు ఇంటర్‌ఫేస్‌లకు వ్యతిరేకంగా కండిషన్ అసెస్‌మెంట్. | ఏదైనా దిద్దుబాటు పని, దాని ఖర్చు మరియు మరమ్మత్తు తర్వాత అవసరమైన తనిఖీలు. |
| హైడ్రాలిక్స్ మరియు యుటిలిటీస్ | నిర్వహణ రికార్డులు, లీక్ ఫలితాలు, ఆపరేటింగ్ పరిశీలనలు మరియు అవసరమైన సేవలు. | లోపం కారణాలు మరియు ధరతో కూడిన నివారణలు; శుభ్రపరిచిన యంత్రం మాత్రమే లీక్ ఫైండింగ్‌ను మూసివేయదు. |
| నియంత్రణలు మరియు డ్రైవ్‌లు | కంట్రోలర్ సంస్కరణలు, బ్యాకప్‌లు, అవసరమైన చోట లైసెన్స్‌లు, అలారం చరిత్ర మరియు గుర్తించబడిన భర్తీ భాగాలు. | రికవరీ ఏర్పాట్లు, వాడుకలో లేని భాగాలు మరియు ఏదైనా నియంత్రణల మార్పిడి యొక్క పరిధి. |
| గార్డ్లు మరియు భద్రతా విధులు | సమర్థులైన సిబ్బంది ద్వారా అంచనా, సరిపోలే సూచనలు మరియు సవరణల రికార్డులు. | ఆపరేషన్‌కు ముందు భద్రతా లోపాలు మరియు గమ్యం-నిర్దిష్ట అవసరాలు. |
ప్రతి అన్వేషణ కోసం, బాధ్యతాయుతమైన పక్షం, సహాయక పత్రం, ధర ఆధారంగా మరియు పునఃపరీక్ష అవసరం. తనిఖీ చేయని అసెంబ్లీని ధృవీకరించనిదిగా గుర్తు పెట్టండి; ఎటువంటి లోపం ఇంకా నమోదు చేయనందున దానికి సున్నా మరమ్మతు భత్యం ఇవ్వవద్దు.
UK లో,సెకండ్ హ్యాండ్ పరికరాలపై HSE యొక్క మార్గదర్శకత్వంసురక్షిత సరఫరా మరియు తగిన సూచనలను సూచిస్తుంది మరియు విక్రయించబడిన-చూసిన వివరణ ఆ విధులను తీసివేయదని వివరిస్తుంది. ఈ UK మార్గదర్శకత్వాన్ని ప్రపంచవ్యాప్త అనుగుణ్యత చెక్‌లిస్ట్‌గా పరిగణించడం కంటే గమ్యస్థాన దేశం కోసం వర్తించే నియమాలను తనిఖీ చేయండి.
ఉపయోగించిన యంత్రాన్ని ఆమోదించడానికి ముందు నేను ఏమి తనిఖీ చేస్తాను
నేను మెషీన్ వయస్సుతో కాకుండా ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్ మరియు అంగీకార అవసరాలతో ప్రారంభిస్తాను. ధరలను పోల్చడానికి ముందు, నేను రెసిన్, పూర్తయిన భాగం బరువు, అచ్చు కొలతలు, అవసరమైన అవుట్‌పుట్ మరియు అందుబాటులో ఉన్న యుటిలిటీలను నిర్ధారిస్తాను. దాని కాన్ఫిగరేషన్ నిర్వచించబడని పునర్నిర్మాణం లేకుండా ఆ అవసరాలను తీర్చగలిగితే మాత్రమే తక్కువ-ధర గల యంత్రం అభ్యర్థిగా ఉండాలి.
నా తదుపరి ప్రాధాన్యత పరిస్థితి యొక్క సాక్ష్యం. నేను మెయింటెనెన్స్ రికార్డ్‌లు, ఎలక్ట్రికల్ డ్రాయింగ్‌లు, కంట్రోల్-సిస్టమ్ వివరాలు మరియు ప్రోగ్రామ్ బ్యాకప్‌ల కోసం అడుగుతాను, ఆపై అర్హత కలిగిన సిబ్బంది సంబంధిత మెకానికల్ మరియు సేఫ్టీ సిస్టమ్‌లను తనిఖీ చేస్తారు. స్క్రూ మరియు బారెల్ పరిస్థితి, హైడ్రాలిక్ పనితీరు లేదా రీప్లేస్‌మెంట్-పార్ట్ లభ్యత గురించిన ప్రశ్నలకు తాజా పెయింట్ సమాధానం ఇవ్వదు. ఏదైనా పరిష్కరించబడని వస్తువు కొనుగోలు చెక్‌లిస్ట్‌లో పేరున్న యజమాని మరియు ధర అంచనాతో ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి ట్రయల్ కోసం, నేను వ్రాతపూర్వక ఉత్పత్తి తనిఖీలతో పాటు ప్రతినిధి రెసిన్ మరియు అచ్చును నిర్దేశిస్తాను. అంగీకరించిన పరిశీలన వ్యవధిలో నేను ఆమోదించబడిన భాగాలు, తిరస్కరణలు, అంతరాయాలు మరియు మాన్యువల్ సర్దుబాట్లను రికార్డ్ చేస్తాను. మెషిన్ సైక్లింగ్‌ను చూపించే చిన్న వీడియో ఆ అవసరాన్ని తీర్చదు. పూర్తి-ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్‌గా డ్రై-సైకిల్ ఫిగర్ అందించబడదు.
ట్రయల్ అస్థిరమైన భాగాలను చూపినట్లయితే, మరమ్మత్తు భత్యం గురించి చర్చించే ముందు నేను సాధ్యమయ్యే కారణాలను వేరు చేస్తాను: మెటీరియల్ వైవిధ్యం, టూలింగ్ పరిస్థితి, ప్రాసెస్ సెట్టింగ్‌లు మరియు మెషిన్ పరిస్థితికి వేర్వేరు తనిఖీలు అవసరం. కమీషన్ చేయడం ద్వారా ప్రతి సమస్యను పరిష్కరిస్తామనే హామీని నేను అంగీకరించను.
చివరగా, నేను రెండు ఎంపికలను ఒకే డెలివరీ సరిహద్దులో సరిపోల్చుతాను. తనిఖీ, మరమ్మత్తులు, అచ్చు అనుసరణ, రవాణా, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ప్రారంభించడం వంటివి కొనుగోలు ధరతో పాటుగా ఉంటాయి. ఖర్చులు అనిశ్చితంగా ఉన్న చోట, నేను ప్రత్యేక మరమ్మతు-భారీ దృష్టాంతాన్ని గణిస్తాను.
ఉత్పత్తి సరిపోతుందని, పరిస్థితి మరియు మద్దతు డాక్యుమెంట్ చేయబడినప్పుడు మరియు మిగిలిన పొదుపు విలువైనది అయినప్పుడు నేను ఉపయోగించిన-మెషిన్ కొనుగోలుకు మద్దతు ఇస్తాను. ఉపయోగించిన ఎంపిక అనేక ధర లేని అంచనాలపై ఆధారపడి ఉన్నప్పుడు నేను కొత్త యంత్రాన్ని ఇష్టపడతాను. నిర్ణయం సాక్ష్యాన్ని అనుసరించాలి, కొత్త లేదా సెకండ్ హ్యాండ్ పరికరాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వకూడదు.
మీరు కొనుగోలు చేయడానికి ముందు ప్రొడక్షన్ ట్రయల్ ఏమి నిరూపించాలి?
ప్రదర్శనకు ముందు ట్రయల్ ప్లాన్‌ను అంగీకరించండి. ఆచరణాత్మకమైన చోట ఉద్దేశించిన రెసిన్ మరియు అచ్చును ఉపయోగించండి. ప్రత్యామ్నాయాలు అవసరమైతే, వారు ఏమి చేస్తారో గుర్తించండి మరియు స్థాపించవద్దు. మరొక పదార్థం లేదా సరళమైన అచ్చుతో తయారు చేయబడిన నమూనా ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తికి సంబంధించిన ప్రతి ప్రశ్నను మూసివేయదు.
అంగీకరించిన అంగీకార ప్రణాళికకు అనుగుణంగా రికార్డు ఉత్పత్తి
అవుట్‌పుట్‌ను లెక్కించే ముందు ఉత్పత్తి అంగీకారం మరియు ఏదైనా నమూనా ప్రణాళికను నిర్వచించండి. పరిశీలన విండో, మొత్తం ఉత్పత్తి, ఆమోదించబడిన పరిమాణం, తిరస్కరించబడిన పరిమాణం, అంతరాయాలు, స్టాప్‌లకు కారణాలు మరియు మాన్యువల్ సర్దుబాట్లను రికార్డ్ చేయండి. అవుట్‌పుట్ ఆవశ్యకత స్థిరమైన ఉత్పత్తి విండో లేదా నిర్దిష్ట అంతరాయాలతో సహా గడిచిన ఉత్పత్తి సమయానికి సంబంధించినదా అని అంగీకరించండి.
గంటకు అంగీకరించబడిన యూనిట్లు = ఆమోదించబడిన యూనిట్లు ÷ గడిచిన పరిశీలన గంటలు
హారం స్పష్టంగా ఉండాలి. ఒక యంత్రం యొక్క అంతరాయం లేని పరుగును మరొక యంత్రం యొక్క స్టాప్‌లతో సహా గడిచిన సమయంతో పోల్చవద్దు. ద్రవ్యరాశి, కొలతలు, గోడ పంపిణీ మరియు కంటైనర్ కోసం అంగీకరించిన అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట పరీక్షలు వంటి ఉత్పత్తి తనిఖీలను రికార్డ్ చేయండి. మంచి ప్రదర్శన మాత్రమే ఆ అంగీకార ప్రణాళికను పూర్తి చేయదు.
శక్తి కొలతలను పోల్చదగినదిగా ఉంచండి
EUROMAP 46.2, జనవరి 2014, ఇచ్చిన అచ్చు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలతో ఎక్స్‌ట్రాషన్ బ్లో మోల్డింగ్ మెషీన్ కోసం ఉత్పత్తి-సంబంధిత శక్తి కొలతను వివరిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులతో పోలికను కలుపుతుంది. ఇది ప్రతి కొత్త మెషీన్, సర్వో డ్రైవ్ లేదా పాత హైడ్రాలిక్ మెషీన్ కోసం సాధారణ పొదుపును ఏర్పాటు చేయదు.
మీటర్‌లో ఏయే లోడ్‌లు ఉన్నాయో, ఆపరేటింగ్ స్థితి మరియు ఉత్పత్తి-నాణ్యత ప్రాతిపదికను గుర్తించండి. రెండు ఎంపికలు ఒకే సరిహద్దును కలిగి ఉండకపోతే కంప్రెసర్‌లు, చిల్లర్లు మరియు ఇతర సహాయకాల నుండి యంత్రం-మాత్రమే శక్తిని వేరుగా ఉంచండి. కొనుగోలు ఖర్చు వర్క్‌షీట్ కోసం, ఆమోదించబడిన యూనిట్‌కు kWh ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, కానీ ఆ వ్యాపార మెట్రిక్ మాత్రమే పూర్తి EUROMAP విధానంతో సమ్మతిని ప్రదర్శించదు.
మూడు జాబితాలతో ట్రయల్‌ని ముగించండి: ఆమోదించబడిన అవసరాలు, దిద్దుబాటు అవసరమయ్యే లోపాలు మరియు ప్రదర్శించబడని అంశాలు. తెరిచిన ప్రతి వస్తువుకు యజమాని మరియు ధృవీకరణ పద్ధతిని ఇవ్వండి. ఉపయోగించండిఫ్యాక్టరీ అంగీకార పరీక్ష గైడ్విస్తృత విడుదల ప్రక్రియను నిర్వచించడానికి; శక్తి కొలత కాలం అనేది సార్వత్రిక యంత్రం-అంగీకార వ్యవధి కాదు.
కొనుగోలు ధర నుండి సిద్ధంగా అమలు ఖర్చు వరకు
రెండు యంత్రాలకు ఒకే ధర సరిహద్దును ఉపయోగించండి. తనిఖీ, మరమ్మత్తు, నియంత్రణల పునరుద్ధరణ, టూలింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు, వర్తించే చోట డీకమిషన్ చేయడం, ప్యాకింగ్, రవాణా, రిగ్గింగ్, సైట్ వర్క్, కమీషనింగ్, ట్రయల్ మెటీరియల్ మరియు ప్రారంభ విడిభాగాలను చేర్చండి. పన్నులు మరియు సుంకాలను స్థిరంగా రికార్డ్ చేయండి. వ్రాతపూర్వక కొటేషన్లు, అంచనాలు మరియు పరిష్కరించని మొత్తాలను వేరు చేయండి.
వస్తువు నిజంగా అవసరం లేనప్పుడు లేదా ఇప్పటికే వేరే చోట చేర్చబడినప్పుడు సున్నా తగినది. ఇది తప్పిపోయిన కోట్‌కు ప్రత్యామ్నాయం కాదు.
తక్కువ కొనుగోలు ధర మరమ్మతులకు తక్కువ స్థలాన్ని వదిలివేయవచ్చు
ఊహాత్మక సేకరణ పోలిక కోసం, నేను ఒకే ఉత్పత్తి వివరణ, అచ్చు అవసరాలు మరియు అంగీకార లక్ష్యానికి వ్యతిరేకంగా రెండు ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ మెషీన్‌లను అంచనా వేస్తాను. గణనను అనుసరించడం సులభతరం చేయడానికి, నేను బడ్జెట్‌లను సప్లయర్ కొటేషన్‌లుగా ఊహించిన గణాంకాలు కాకుండా ఖర్చు యూనిట్లలో వ్యక్తపరుస్తాను.
దిగువ వరుసలు అవసరమైన తయారీ పనిని కవర్ చేసి, రెండు ఎంపికలు ఒకే పన్ను ప్రాతిపదికను ఉపయోగిస్తాయని భావించండి. ఫైనాన్సింగ్ మరియు సాధారణ నిర్వహణ ఖర్చులు ఈ ప్రారంభ పెట్టుబడి ఉదాహరణకి వెలుపల ఉన్నాయి.
| ప్రారంభ పెట్టుబడి అంశం | కొత్త యంత్రం | వాడిన యంత్రం |
|---|---|---|
| యంత్రం కొనుగోలు | 82 | 50 |
| తనిఖీ మరియు అంచనా | 1 | 3 |
| యాంత్రిక మరియు నియంత్రణ-వ్యవస్థ పునరుద్ధరణ | 0 | 20 |
| సాధనం మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ అనుసరణ | 6 | 10 |
| రవాణా మరియు సైట్ తయారీ | 8 | 8 |
| కమీషనింగ్ మరియు ప్రొడక్షన్ ట్రయల్స్ | 3 | 6 |
| మొత్తం ప్రారంభ పెట్టుబడి | 100 | 97 |
కొనుగోలు-ధర దశలో, ఉపయోగించిన యంత్రం 32 ధర యూనిట్లను ఆదా చేసినట్లు కనిపిస్తుంది. అదే ఉత్పత్తి ప్రారంభ స్థానానికి చేరుకోవడానికి అవసరమైన పని అనుకున్న తర్వాత, ఆ ప్రయోజనం 3 యూనిట్లకు పడిపోతుంది.
పొదుపు ఎంత అనిశ్చితిని గ్రహించగలదో నేను పరీక్షిస్తాను. 4 యూనిట్లు ఖరీదు చేసే అదనపు మరమ్మత్తు కొత్త యంత్రం కోసం 100తో పోలిస్తే, ఉపయోగించిన ఎంపికను 101 యూనిట్లకు తీసుకువస్తుంది. నిర్వహణ ఖర్చులను పరిగణనలోకి తీసుకునే ముందు అది ప్రారంభ పెట్టుబడి పోలికను రివర్స్ చేస్తుంది.
ఈ గణన, కొత్త యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయడాన్ని సమర్థించదు. తనిఖీ పునరుద్ధరణ భత్యాన్ని తగ్గించినట్లయితే లేదా ఇప్పటికే ఉన్న అచ్చును సవరించకుండా అమర్చినట్లయితే, ఉపయోగించిన ఎంపిక మరింత ఆకర్షణీయంగా మారుతుంది. ప్రతి భత్యానికి సహాయక సాక్ష్యం అవసరం.
ప్రొడక్షన్ ట్రయల్ మరియు పరిష్కరించని పని జాబితాపై నా నిర్ణయం షరతులతో కూడుకున్నది. జీవితకాల-వ్యయ ముగింపును రూపొందించే ముందు నేను శక్తి, నిర్వహణ మరియు పనికిరాని సమయాన్ని విడిగా పోల్చి చూస్తాను. ఈ ఉదాహరణలో, ఉపయోగకరమైన ఫలితం మిగిలిన 3-యూనిట్ మార్జిన్: ఇది అదనపు పని కోసం తక్కువ-ధర ఎంపిక ఎంత తక్కువ స్థలాన్ని కలిగి ఉందో చూపిస్తుంది.
యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చు నుండి ప్రారంభ పెట్టుబడిని వేరు చేయండి
పేర్కొన్న ఆపరేటింగ్ వ్యవధి కోసం, అమలు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్న వ్యయంతో పాటు నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను సరిపోల్చండి, తక్కువ మద్దతునిచ్చే అవశేష విలువ. రాష్ట్ర ఉత్పత్తి డిమాండ్, పని గంటలు, శక్తి టారిఫ్‌లు మరియు ఫైనాన్సింగ్ అంచనాలు. మోడల్ డిస్కౌంట్ చేయబడిందో లేదో గుర్తించండి. కొనుగోలు నగదు ధరకు తరుగుదలని జోడించవద్దు మరియు మొత్తం నగదు ఖర్చును కాల్ చేయండి.
ఆలస్యంగా ప్రారంభించడం ముఖ్యమైతే, దాని ప్రభావాన్ని విడిగా అంచనా వేయండి మరియు ఆధారాన్ని వివరించండి. కోల్పోయిన కంట్రిబ్యూషన్ మరియు అతివ్యాప్తి చెందుతున్న రీప్లేస్‌మెంట్-ప్రొడక్షన్ అలవెన్స్ రెండింటినీ వసూలు చేయడం వంటి ఒకే పర్యవసానాన్ని రెండుసార్లు లెక్కించడం మానుకోండి. దిఆమోదించబడిన కంటైనర్‌కు ధరపోల్చదగిన ఉత్పత్తి సాక్ష్యం అందుబాటులోకి వచ్చిన తర్వాత తగిన తదుపరి గణన.
కొత్త బ్లో మోల్డింగ్ పరికరాలు ఎప్పుడు ఎక్కువ ధరకు విలువైనవి?
ఉపయోగించిన అభ్యర్థి ఆర్థికంగా పరిష్కరించలేని అవసరమైన కాన్ఫిగరేషన్, ఇంటిగ్రేషన్ లేదా మద్దతు అవసరాలను తీర్చగలిగినప్పుడు కొత్త మెషీన్ ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. నిర్దిష్ట ఆవశ్యకత, ప్రత్యామ్నాయ సవరణ మరియు ఫలితంగా వచ్చే ఖర్చు లేదా అనిశ్చితిని గుర్తించినప్పుడు ఆ సందర్భం బలంగా ఉంటుంది. కొత్త పదం తక్కువ శక్తి వినియోగానికి లేదా ఎక్కువ ఆమోదించబడిన ఉత్పత్తికి రుజువు కాదు.
ఉపయోగించిన యంత్రం దాని వాస్తవ నిర్మాణం ఉద్యోగానికి సరిపోయేటప్పుడు సహేతుకంగా ఉంటుంది, తనిఖీ మరియు ట్రయల్ సాక్ష్యాలు సరిపోతాయి, క్లిష్టమైన భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వవచ్చు మరియు మిగిలిన పొదుపు గుర్తించిన పనిని సమర్థిస్తుంది. డాక్యుమెంట్ చేయబడిన పునరుద్ధరణ కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే లేబుల్ కాకుండా మరమ్మతులు చేయబడిన అసెంబ్లీలు మరియు పరీక్ష ఫలితాలను నిర్ధారించండి.
తప్పనిసరి అంశం ధృవీకరించబడకపోతే నిర్ణయాన్ని తెరిచి ఉంచండి. తదుపరి చర్య మరొక తనిఖీ, అంగీకరించిన మరమ్మత్తు మరియు పునఃపరీక్ష, సవరించిన కాన్ఫిగరేషన్ లేదా వేరే యంత్రం కావచ్చు. తప్పనిసరి వైఫల్యాన్ని రద్దు చేయడానికి స్కోరింగ్ మొత్తం ఐచ్ఛిక ప్రయోజనాలను అనుమతించకూడదు.
ఏ పత్రాలు, విడి భాగాలు మరియు మద్దతును చేర్చాలి?
రికార్డులను క్రమ సంఖ్య మరియు ప్రస్తుత బిల్డ్‌తో సరిపోల్చండి. తర్వాత మార్పులు వైరింగ్, నియంత్రణలు, రక్షణ లేదా ఆపరేటింగ్ సూచనలను ప్రభావితం చేస్తే అసలు యంత్రం కోసం మాన్యువల్ అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది.
- జాబితాలో అచ్చులు, హెడ్ టూలింగ్, సహాయకాలు, సాఫ్ట్‌వేర్ యాక్సెస్ మరియు వదులుగా ఉండే భాగాలు ఉన్నాయి.
- అందుబాటులో ఉన్న ఎలక్ట్రికల్ మరియు హైడ్రాలిక్ డ్రాయింగ్‌లు, నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ సూచనలు మరియు సంబంధిత మార్పుల రికార్డులు అవసరం.
- ప్రోగ్రామ్-బ్యాకప్ ఫార్మాట్, యాక్సెస్ హక్కులు, లైసెన్స్ అవసరాలు మరియు మద్దతిచ్చే రికవరీ పద్ధతిని నిర్వచించండి.
- క్లిష్టమైన భాగాలు, వాటి ప్రస్తుత సరఫరా మార్గం మరియు ఇంజనీరింగ్ ఆమోదం అవసరమైన ఏవైనా ప్రతిపాదిత ప్రత్యామ్నాయాలను గుర్తించండి.
- మరమ్మత్తు విధులు, ట్రయల్ పరిస్థితులు, దిద్దుబాటు మరియు పునఃపరీక్ష బాధ్యతలు, ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిధి, శిక్షణ మరియు వారంటీ మినహాయింపులను వ్రాయండి.
- గమ్యస్థాన అవసరాలను తనిఖీ చేయడానికి మరియు రవాణా మరియు ఆపరేషన్‌కు ముందు ఏదైనా అవసరమైన అనుగుణ్యత పని కోసం బాధ్యతను అప్పగించండి.
షెడ్యూల్‌ను ఆమోదించిన ఉత్పత్తితో సరిపోల్చండి, కేవలం షిప్పింగ్ తేదీతో కాదు. తనిఖీ, మరమ్మత్తు, ప్యాకింగ్, రవాణా, సైట్ సంసిద్ధత, సంస్థాపన మరియు ఉత్పత్తి విడుదలను చేర్చండి. స్టాక్ లభ్యత ఆ పనులను తొలగించదు. సరఫరాదారు సామర్ధ్యం అనేది ఒక ప్రత్యేక చెక్ఫ్యాక్టరీ మూల్యాంకన గైడ్.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ఉపయోగించిన బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ ఆపరేట్ చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ చౌకగా ఉందా?
సంఖ్య. తక్కువ కొనుగోలు ధర తక్కువ నిర్వహణ ధరను ఏర్పాటు చేయదు. ఆమోదించబడిన అవుట్‌పుట్, అదే సరిహద్దులో కొలిచిన శక్తి, నిర్వహణ అవసరాలు మరియు పేర్కొన్న వ్యవధిలో పనికిరాని సమయాన్ని సరిపోల్చండి. నిర్వహణ ఖర్చు గణన నుండి కొనుగోలు పొదుపును వేరుగా ఉంచండి.
HDPE సీసా తయారీ యంత్రం ధరను ఏది ప్రభావితం చేస్తుంది?
సంబంధిత కారకాలు వెలికితీత ప్రక్రియ, ఉత్పత్తి మరియు అచ్చు అవసరాలు, తల మరియు స్టేషన్ అమరిక, పొర నిర్మాణం, నియంత్రణలు, సహాయకాలు మరియు డెలివరీ పరిధిని కలిగి ఉంటాయి. ఉపయోగించిన పరికరాల కోసం, పరిస్థితి మరియు అవసరమైన పునరుద్ధరణ కూడా పోలికను ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే ఉత్పత్తి నిర్దేశానికి వ్యతిరేకంగా ధరలను అభ్యర్థించండి.
పునరుద్ధరించిన బ్లో మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో ఏమి ఉండాలి?
ఇది తనిఖీ చేయబడిన, మరమ్మత్తు చేయబడిన, భర్తీ చేయబడిన మరియు నిలుపుకున్న సమావేశాలను గుర్తించే వ్రాతపూర్వక పునరుద్ధరణ పరిధిని కలిగి ఉండాలి, సహాయక రికార్డులు మరియు అంగీకరించిన పరీక్షలతో. మిగిలిన లోపాలు, మినహాయింపులు మరియు మద్దతు నిబంధనలను పేర్కొనండి. నియంత్రణల అప్‌గ్రేడ్ మాత్రమే యాంత్రిక వ్యవస్థల పరిస్థితిని ఏర్పాటు చేయదు.
ఇప్పటికే ఉన్న అచ్చులను సెకండ్ హ్యాండ్ మెషీన్‌లో మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చా?
అసలు అచ్చు మరియు యంత్ర ఇంటర్‌ఫేస్‌లను తనిఖీ చేసిన తర్వాత మాత్రమే. మౌంటు, మందం, ఓపెనింగ్ మరియు రిమూవల్ స్పేస్, మోల్డ్ మాస్, డై-హెడ్ మరియు బ్లో-పిన్ అలైన్‌మెంట్, కూలింగ్ మరియు అవసరమైన కదలికను ధృవీకరించండి. నామమాత్రపు కంటైనర్ సామర్థ్యం మాత్రమే కాకుండా డ్రాయింగ్‌లు మరియు ప్రతినిధి ట్రయల్‌ని ఉపయోగించండి.
విక్రేత ప్రతినిధి ఉత్పత్తి ట్రయల్‌ని ఏర్పాటు చేయలేకపోతే ఏమి చేయాలి?
ఏ అవసరాలు ధృవీకరించబడలేదు మరియు ఏ ప్రత్యామ్నాయ ఆధారాలు అందుబాటులో ఉన్నాయో రికార్డ్ చేయండి. ప్రత్యామ్నాయ పదార్థం, అచ్చు లేదా ప్రదర్శన పరిమిత ప్రశ్నలకు సమాధానమివ్వవచ్చు, కానీ అది పూర్తి ఉత్పత్తి అవసరానికి రుజువుగా సమర్పించకూడదు. తదుపరి తనిఖీ, షరతులతో కూడిన అంగీకారం లేదా మరొక అభ్యర్థిని కమిట్ చేసే ముందు నిర్వచించండి.
మీ మెషీన్ అవసరాలను Kinggleతో చర్చించండి
పోలిక యొక్క ఒక వైపుగా నిర్వచించబడిన కొత్త-మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్‌ని ఉపయోగించండి. కింగ్గల్ యొక్క ప్రచురించబడిన శ్రేణిలో నిరంతర మరియు అక్యుమ్యులేటర్-హెడ్ పరికరాలు ఉన్నాయి; దిగువన ఉన్న రెండు ఉదాహరణలు వేర్వేరు ప్రాజెక్ట్ పరిమాణాలను అందిస్తాయి మరియు ధరతో పోల్చదగినవి కావు.
ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్, రెసిన్ గ్రేడ్, పార్ట్ వెయిట్, లేయర్ అవసరాలు, లక్ష్యం ఆమోదించబడిన అవుట్‌పుట్, అందుబాటులో ఉన్న అచ్చు సమాచారం మరియు ఫ్యాక్టరీ యుటిలిటీలను పంపండి. ఉపయోగించిన అభ్యర్థి పరిశీలనలో ఉన్నట్లయితే, దాని స్పెసిఫికేషన్ మరియు మీరు సరిపోల్చాలనుకుంటున్న పరిధిని చేర్చండి. వ్రాతపూర్వక ప్రతిపాదనలో ఇన్‌స్టాలేషన్, శిక్షణ, విడిభాగాలు మరియు వారంటీ కవరేజీని నిర్వచించాలి.
సంప్రదించండిమెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ ప్రతిపాదన కోసం కింగ్గల్, ఇమెయిల్sales@kinggle.com, లేదా కాల్ చేయండి+86-574-87103665.
ధృవీకరించబడిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కొనుగోలు చేయండి
ఆమోదయోగ్యమైన, డాక్యుమెంట్ చేయబడిన ధర మరియు మద్దతుతో ఉత్పత్తి అవసరాన్ని తీర్చగల యంత్రాన్ని ఆమోదించండి. తప్పనిసరి గేట్‌లుగా ఉత్పత్తిని ఫిట్‌గా మరియు సురక్షితమైన ఉద్దేశించిన వినియోగాన్ని ఉంచండి. అప్పుడు విచారణ సాక్ష్యం, ఉత్పత్తికి ముందు అవసరమైన పని మరియు మిగిలిన ఖర్చు ప్రయోజనాన్ని సరిపోల్చండి. ఆ ప్రశ్నలు ఇప్పటికీ తెరిచి ఉంటే, కొనుగోలు నిర్ణయం సిద్ధంగా లేదు, అయితే ప్రారంభ ధర ఆకర్షణీయంగా కనిపిస్తోంది.
