బ్లాగులు

బ్లాగులు

అక్యుమ్యులేటర్ vs కంటిన్యూయస్ బ్లో మోల్డింగ్ మెషీన్స్: సరైనదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి

అక్యుమ్యులేటర్ vs కంటిన్యూయస్ బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ | కింగ్గల్


శీఘ్ర సమాధానం

ఒకసంచిత బ్లో అచ్చు యంత్రండై హెడ్ వెనుక ఉన్న సిలిండర్‌లో కరిగించిన ప్లాస్టిక్‌ను నిల్వ చేస్తుంది మరియు దానిని ఒక పెద్ద ప్యారిసన్‌గా బయటకు నెట్టివేస్తుంది - డ్రమ్స్, IBC ట్యాంకులు మరియు 30 లీటర్లు దాటిన వాటి కోసం నిర్మించబడింది. ఎనిరంతర బ్లో అచ్చు యంత్రంప్యారిసన్‌ను నాన్‌స్టాప్‌గా ప్రవహించేలా చేస్తుంది మరియు దాదాపు 15 లీటర్ల వరకు సీసాలు మరియు జెర్రీ క్యాన్‌ల వంటి చిన్న, అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తులకు సరిపోతుంది. నిజమైన నిర్ణయాత్మక అంశం పారిసన్ సాగ్. మా అంతస్తులో, నిరంతర షటిల్ యంత్రాలు సుమారు 0.1–15 L; అక్యుమ్యులేటర్ సిరీస్ (KGB80A వంటివి) 30 L నుండి 1000 L IBC ట్యాంక్‌లను నడుపుతుంది.

Kinggle KGB80A 30L accumulator blow molding machine on the production floor

ప్రజలు దీన్ని నిరంతరం మమ్మల్ని అడుగుతారు: "నాకు అక్యుమ్యులేటర్ మెషిన్ అవసరమా, లేదా నిరంతరాయంగా పని చేస్తుందా?" చిన్న ప్రశ్నలా ఉంది కదూ. అది కాదు. తప్పుగా ఎంచుకోండి మరియు మీరు దాని సామర్థ్యంలో ఎక్కువ భాగం నిష్క్రియంగా ఉన్న యంత్రానికి ఎక్కువ చెల్లించాలి లేదా మీరు విక్రయించే భాగాన్ని భౌతికంగా చేయలేని దాన్ని కొనుగోలు చేయండి. రెండూ జరుగుతాయి. ఇద్దరూ మా ద్వారం గుండా వెళ్ళడం మేము చూశాము.

కాబట్టి ఇక్కడ నిజాయితీ వెర్షన్ ఉంది, మేము ఫ్యాక్టరీ అంతస్తులో నిలబడి ఉన్న కస్టమర్‌కు అదే విధంగా వివరిస్తాము. ఎటువంటి మెత్తనియున్ని, రెండు యంత్రాలు వాస్తవానికి ఎలా ప్రవర్తిస్తాయి మరియు ప్రతి ఒక్కటి ఎక్కడ సంపాదిస్తుంది.

పారిజన్ ఎలా తయారవుతుంది అనేది అసలు తేడా

రెండు యంత్ర కుటుంబాలు ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ చేస్తాయి. రెండూ ప్లాస్టిక్‌ను కరిగించి, పారిసన్ అని పిలువబడే బోలు గొట్టాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, దాని చుట్టూ ఒక అచ్చును బిగించి, అచ్చు గోడలకు వ్యతిరేకంగా గాలిని పెంచుతాయి. ఆ భాగం అదే. వ్యత్యాసం ఒకే చోట ఉంది: దితల చచ్చు, మరియు అది పారిసన్‌ను ఎలా అందిస్తుంది.

సాధారణ పరంగా, నిరంతర వెలికితీత

ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఆపకుండా నడుస్తుంది. ప్లాస్టిక్ డై హెడ్ గుండా ప్రవహిస్తుంది మరియు దిగువ నుండి నిరంతర ప్యారిజన్‌గా ప్రవహిస్తుంది, ఎప్పటికీ పైకి రాని ట్యూబ్ నుండి పిండిన టూత్‌పేస్ట్ లాగా వేలాడుతోంది. పారిసన్ వస్తూనే ఉన్నందున, అచ్చులు కదులుతూ ఉండాలి - అవి షటిల్ ఇన్, క్లాంప్ మరియు షటిల్ అవుట్ అవుతాయి, అయితే తదుపరి పారిసన్ ఇప్పటికే ఏర్పడుతుంది. అందుకే వీటిని సింగిల్ స్టేషన్ మరియు డబుల్ స్టేషన్ మెషీన్‌లుగా విక్రయించడాన్ని మీరు చూస్తారు. డబుల్ స్టేషన్ అంటే రెండు అచ్చు స్టేషన్‌లు ఒక డై హెడ్‌ని పంచుకుంటాయి, కాబట్టి ఒక వైపు దెబ్బలు తగిలినప్పుడు మరొకటి ఎజెక్ట్ అవుతుంది. అదే ఎక్స్‌ట్రూడర్ నుండి మరింత నిర్గమాంశ.

ఈ సెటప్ వేగవంతమైనది మరియు చిన్న భాగాలకు ఇది పొదుపుగా ఉంటుంది. మా2L డబుల్ స్టేషన్ యంత్రంసుమారు 4.5 టన్నుల బరువు ఉంటుంది; ది5L డబుల్ స్టేషన్సుమారు 5.2 టన్నులు. కాంపాక్ట్, శీఘ్ర-సైక్లింగ్ మరియు బాటిళ్లపై రోజంతా సంతోషంగా నడుస్తుంది.

అక్యుమ్యులేటర్ హెడ్, సాదా పరంగా

ఇప్పుడు లాజిక్‌ని తిప్పండి. ప్లాస్టిక్ డ్రిబ్లింగ్‌ను నిరంతరం బయటకు వెళ్లనివ్వకుండా, ఒక అక్యుమ్యులేటర్ మెషిన్ డై వెనుక కూర్చున్న స్టోరేజీ సిలిండర్‌లో కరుగును సేకరిస్తుంది - కింగ్గల్ యొక్క స్వంత ఉత్పత్తి సాహిత్యం దీనిని "స్టోరేజ్ సిలిండర్ డై హెడ్ సిరీస్" అని పిలుస్తుంది. కరిగిపోతుంది. అప్పుడు ఒక రామ్ ఒక వేగవంతమైన పుష్‌లో మొత్తం ఛార్జ్‌ను బయటకు పంపుతుంది, గురుత్వాకర్షణ దానిని నాశనం చేసే అవకాశాన్ని కలిగి ఉండటానికి కొన్ని సెకన్లలో పెద్ద పారిజన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

ఆ వేగం మొత్తం పాయింట్, మరియు అందుకే మా లైన్‌లోని ప్రతి పెద్ద కంటైనర్ — 30 L, 60 L, 120 L, 160 L, 250 L, వరకు1000 L IBC ట్యాంక్ యంత్రం- అక్యుమ్యులేటర్ హెడ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. మీరు భౌతికంగా ఆ భాగాలను వేరే విధంగా తయారు చేయలేరు మరియు గోడలను సమానంగా ఉంచలేరు.

పారిసన్ సాగ్ ఎందుకు అనేది వాస్తవానికి దానిని నిర్ణయించే అంశం

చాలా స్పెక్ షీట్‌లు దాటవేసే బిట్ ఇక్కడ ఉంది. పారిసన్ కరిగిన ప్లాస్టిక్, మరియు కరిగిన ప్లాస్టిక్ దాని స్వంత బరువు కింద వేలాడదీయబడుతుంది. ఒక చిన్న సీసా కోసం, పారిసన్ చిన్నదిగా మరియు తేలికగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పట్టింపు లేదు — ఏదైనా తప్పు జరగడానికి ముందు అది అచ్చులో ఉంది. కానీ ఆ పారిజన్‌ను పెద్దదిగా మరియు భారీగా చేయండి మరియు భౌతిక శాస్త్రం ఆక్రమిస్తుంది. దాని క్రింద ఉన్నదంతా పట్టుకొని ఉన్న పైభాగం సాగుతుంది మరియు సన్నబడుతుంది. అచ్చు మూసే సమయానికి మీరు భుజం వద్ద చాలా సన్నగా మరియు బేస్ వద్ద చాలా మందంగా ఉండే భాగాన్ని పొందారు. బలంగా ఉండాల్సిన చోట బలహీనంగా ఉంటుంది.

ఆ సాగదీయడం పారిసన్ సాగ్, మరియు దానిని కొట్టడం అనేది అక్యుమ్యులేటర్ హెడ్ ఉనికిలో ఉన్న పూర్తి కారణం. షాట్‌ను భద్రపరచడం ద్వారా మరియు దానిని వేగంగా బయటకు తీయడం ద్వారా, అక్యుమ్యులేటర్ పడిపోయే సమయానికి ముందే అచ్చులోకి పెద్ద పారిజన్‌ను పొందుతుంది. ఒక నిరంతర డై అంత త్వరగా ప్లాస్టిక్‌ని నెట్టదు - ఎక్స్‌ట్రూడర్ నెమ్మదిగా పట్టుకున్నప్పుడు పారిసన్ కుంగిపోతుంది.

కాబట్టి ప్రశ్న "సంచితం లేదా నిరంతర?" అనేది నిజంగా ప్రశ్న "అచ్చు మూసుకుపోయే ముందు నా పారిసన్ కుంగిపోయేంత భారంగా ఉందా?" దానికి సమాధానం ఇవ్వండి మరియు యంత్రం రకం స్వయంగా సమాధానం ఇస్తుంది.

ప్రక్క ప్రక్క: రెండు మెషిన్ రకాలు ఒక చూపులో

అక్యుమ్యులేటర్ vs నిరంతర ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్ — ఆచరణాత్మక పోలిక
నిరంతర వెలికితీత అక్యుమ్యులేటర్ హెడ్
పారిజన్ ఎలా ఏర్పడుతుంది నిరంతరం ప్రవహిస్తుంది; దానిని పట్టుకోవడానికి అచ్చు షటిల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది ఒక సిలిండర్‌లో భద్రపరచబడి, ఒక వేగవంతమైన షాట్‌గా బయటకు నెట్టబడింది
ఉత్తమ కంటైనర్ పరిమాణం ~0.1 L నుండి 15 L ~30 L నుండి 1000 L మరియు అంతకంటే ఎక్కువ
సాధారణ అవుట్‌పుట్ అధిక షాట్ ఫ్రీక్వెన్సీ, గంటకు చాలా చిన్న భాగాలు గంటకు తక్కువ షాట్లు, ప్రతి షాట్ ఎక్కువ భాగం
కింగ్గల్ మోడల్స్ 2 L / 5 L / 15 L సింగిల్ & డబుల్ స్టేషన్ KGB80A 30 L, 60 L, 120 L, 160 L, 250 L, 1000 L IBC
ఉత్తమంగా సరిపోయే ఉత్పత్తులు సీసాలు, రోజువారీ-రసాయన ప్యాకేజింగ్, చిన్న జెర్రీ డబ్బాలు కెమికల్ డ్రమ్స్, IBC ట్యాంకులు, వాటర్ ట్యాంకులు, పెద్ద ఆటో విడిభాగాలు, టూల్ బాక్స్‌లు
జాగ్రత్తగా ఉండు అవి కుంగిపోయే ముందు పెద్ద భాగాలను ఏర్పరచలేవు మీరు చిన్న భాగాలను మాత్రమే అమలు చేస్తే నెమ్మదిగా మరియు శక్తి-ఆకలితో ఉంటుంది

మీరు నిజంగా తయారు చేసిన ఉత్పత్తికి యంత్రాన్ని సరిపోల్చడం

బ్రోచర్ విశేషణాలను ఒక్క క్షణం మరచిపోండి. మీరు ఏమి ఉత్పత్తి చేస్తున్నారు మరియు వాటిలో ఎన్ని అనేవి మాత్రమే ముఖ్యమైనవి.

నిరంతర యంత్రం ఎక్కడ గెలుస్తుంది

మీ రొట్టె మరియు వెన్న సుమారు 15 లీటర్ల వరకు సీసాలు మరియు కంటైనర్లు ఉంటే - నీటి సీసాలు, నూనె సీసాలు, డిటర్జెంట్ మరియు రోజువారీ రసాయన ప్యాకేజింగ్, చిన్న జెర్రీ క్యాన్లు - aనిరంతర బ్లో అచ్చు యంత్రందాదాపు ఎల్లప్పుడూ సరైన కాల్. చక్రాలు వేగంగా ఉంటాయి, పాదముద్ర చిన్నదిగా ఉంటుంది మరియు ఒక్కో బాటిల్‌కు శక్తి బిల్లు తక్కువగా ఉంటుంది. మల్టీ-డై హెడ్‌ని అమలు చేయండి (మేము అనేక మోడల్‌లలో 2, 3 లేదా 4 కేవిటీ సెటప్‌లను అందిస్తాము) మరియు మీరు రెండవ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేయకుండా అవుట్‌పుట్‌ను గుణిస్తారు. అధిక-వాల్యూమ్ చిన్న ప్యాకేజింగ్ కోసం, ఒక అక్యుమ్యులేటర్ ఏదీ ఇక్కడ దాని ధరను సమర్థించదు.

ఇక్కడ అక్యుమ్యులేటర్ హెడ్ మాత్రమే నిజమైన ఎంపిక

పెద్ద, భారీ లేదా నిర్మాణ భాగాలుగా మార్చండి మరియు సంభాషణ త్వరగా ముగుస్తుంది - మీకు ఒక అవసరంబ్లో మోల్డింగ్ మెషీన్ను కూడబెట్టు. మేము KGB80Aలో నడుపుతున్న నిజమైన పనిని తీసుకోండి: 30 L కెమికల్ డ్రమ్, పూర్తి బరువు 1.5–1.7 కిలోలు, 2.5-3 mm గోడతో HDPEలో ఎగిరింది. అదో భారీ పారిజన్. అచ్చు ఎప్పుడూ మూసివేయబడకముందే నిరంతర డై అది కుంగిపోతుంది. కస్టమర్‌కు స్టాకింగ్, రవాణా మరియు నిల్వను విడిపోకుండా జీవించే డ్రమ్‌లు అవసరం మరియు గోడ మందం కూడా దాని కోసం చర్చించబడదు. స్టోరేజ్ హెడ్ మెషిన్, ప్రతిసారీ.

అదే స్టోరీ స్కేల్స్ అప్: 250 L డ్రమ్స్, 1000 L IBC వాటర్ ట్యాంక్‌లు, పెద్ద ఆటోమోటివ్ డక్టింగ్, రోడ్ బారియర్స్, కయాక్స్, బిగ్ టూల్ కేస్‌లు. మొత్తం సంచిత భూభాగం. భాగం పెద్దది అయితే లేదా లోడ్ తీసుకోవాల్సి వస్తే, మీరు అక్యుమ్యులేటర్ మెషీన్‌లలో ఒకటి ఎంచుకుంటున్నారు, ఒకదాన్ని ఉపయోగించాలా వద్దా అని నిర్ణయించడం లేదు.

30L HDPE chemical stacking drum produced on a Kinggle accumulator blow molding machine

అక్యుమ్యులేటర్ స్పెక్ షీట్‌ను ఎలా చదవాలి (నిజమైన KGB80Aని ఉదాహరణగా ఉపయోగించడం)

స్పెక్ టేబుల్‌లు భయపెట్టేలా కనిపిస్తున్నాయి, అయితే నాలుగు లేదా ఐదు సంఖ్యలు ఎక్కువ నిర్ణయాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మన నుండి వాటిని డీకోడ్ చేద్దాం30L అక్యుమ్యులేటర్ మెషిన్, ఎందుకంటే వాస్తవ సంఖ్యలు సాధారణ వాటిని ఓడించాయి.

  • బిగింపు శక్తి - 215 kN.ఇది మీ భాగం యొక్క అంచనా వేయబడిన ప్రాంతం కంటే బ్లో ప్రెజర్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి లేదా అచ్చు ఒత్తిడిలో ఊపిరి పీల్చుకుంటుంది మరియు మీరు సీమ్ వెంట ఫ్లాష్‌ని పొందుతారు. మీరు చేయాలనుకుంటున్న భాగానికి వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేసే మొదటి నంబర్ ఇది, తర్వాత ఆలోచన కాదు.
  • అక్యుమ్యులేటర్ సామర్థ్యం - 5 ఎల్.ఇది తల నిల్వ చేయగల మరియు కాల్చగల షాట్ పరిమాణాన్ని సెట్ చేస్తుంది. ఇది ఎంత పెద్ద పారిసన్‌పై పైకప్పు - అందువల్ల ఎంత పెద్ద భాగం - యంత్రం ఒకేసారి ఏర్పడుతుంది.
  • అవుట్పుట్ (పొడి చక్రం) - 650 pc/hr.దీన్ని వాగ్దానం కాకుండా సైద్ధాంతిక సీలింగ్‌గా చదవండి. "డ్రై సైకిల్" అంటే ఖాళీగా నడుస్తున్న యంత్రం. కూలింగ్, హ్యాండ్లింగ్ మరియు ట్రిమ్మింగ్‌తో రియల్ అవుట్‌పుట్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది సాధారణం — ఉత్పత్తి రేట్లు ఉన్నందున ఎవరైనా డ్రై-సైకిల్ నంబర్‌లను కోట్ చేస్తే వారి స్వంత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
  • స్క్రూ 80 mm, L/D 24, ద్రవీభవన 120-140 kg/hr HDPE.స్క్రూ జ్యామితి మీరు ఎంత కరిగించగలరో సెట్ చేస్తుంది. 24:1 పొడవు-నుండి-వ్యాసం నిష్పత్తి HDPEకి సరైన ఆల్-రౌండర్ - రెసిన్‌ను అతిగా ఉడికించకుండా తగినంతగా కలపడం మరియు కరిగించడం.
  • సగటు శక్తి వినియోగం - 27-37 kW.ఖర్చు కోసం నిజమైన, ఉపయోగకరమైన సంఖ్య. పెద్ద అక్యుమ్యులేటర్ యంత్రాలు మరింత లాగుతాయి; చిన్న చిన్నవి తక్కువ లాగుతాయి. గంటకు కాకుండా పూర్తయిన భాగానికి ఎల్లప్పుడూ శక్తితో ఆలోచించండి.
  • MOOG 100 మందం కంట్రోలర్.ఇది గోడ మందం ప్రోగ్రామింగ్, మరియు పెద్ద భాగాలలో ఇది పాస్ మరియు స్క్రాప్ మధ్య వ్యత్యాసం. ప్యారిసన్ ఏర్పడినప్పుడు ఇది డై గ్యాప్‌ను మారుస్తుంది, భాగానికి అవసరమైన చోట ప్లాస్టిక్‌ను ఉంచడం మరియు అది లేని చోట కత్తిరించడం - మునుపటి నుండి నేరుగా కుంగిపోయిన సమస్యతో పోరాడుతుంది.

కొనుగోలుదారులు చేసే ఐదు తప్పులను మనం చూస్తాము

ఈ సంభాషణల తరువాత, అవే తప్పులు మళ్లీ మళ్లీ వస్తున్నాయి. ఇబ్బందిని మీరే కాపాడుకోండి:

  • డబ్బును ఆదా చేయడం కోసం నిరంతరంగా కొనుగోలు చేయడం, ఆపై దానిని కనుగొనడం భాగం చేయదు.మీ 60 L ట్యాంక్ కాగితంతో సన్నని భుజంతో బయటకు వస్తే చౌకైన యంత్రం బేరం కాదు. యంత్రాన్ని మొదటి భాగానికి సరిపోల్చండి, రెండవ ధర.
  • చిన్న సీసాల కోసం అక్యుమ్యులేటర్‌ని ఓవర్ సైజ్ చేయడం.1 L బాటిళ్లను నడుపుతున్న పెద్ద స్టోరేజ్-హెడ్ మెషిన్ నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు దానికి అవసరం లేని శక్తిని బర్న్ చేస్తుంది. అది నిరంతర పని.
  • బిగింపు శక్తిని విస్మరించడం మరియు అంచనా వేసిన ప్రాంతం.విభజన లైన్‌లో ఫ్లాష్‌కు ఇది అత్యంత సాధారణ కారణం మరియు మీరు ఎప్పుడైనా కొనుగోలు చేసే ముందు ఇది పూర్తిగా ఊహించదగినది.
  • పెద్ద భాగాలపై గోడ మందం నియంత్రణను దాటవేయడం.ఏదైనా భారీగా ఉంటే, మందం కంట్రోలర్ విలాసవంతమైనది కాదు. అది లేకుండా, సాగ్ గెలుస్తుంది.
  • డ్రై-సైకిల్ అవుట్‌పుట్‌ను నిజమైన అవుట్‌పుట్‌గా చదవడం.మీ సామర్థ్యాన్ని వాస్తవిక ధరలపై ప్లాన్ చేయండి, ఖాళీ యంత్రం గరిష్టంగా కాకుండా, మీ డెలివరీ తేదీలు జారిపోతాయి.

మీరు దీన్ని పూర్తిగా ఇతర ప్రాసెస్ ఎంపికలకు వ్యతిరేకంగా పరిగణిస్తున్నట్లయితే, మా భాగంబ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మధ్య వ్యత్యాసంచదవడానికి మంచి సహచరుడు, మరియుసాంకేతిక అవసరాలు మరియు సహనం గైడ్"గోడ మందం కూడా" నిజంగా సంఖ్యలలో అర్థం ఏమిటో లోతుగా వెళుతుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

అక్యుమ్యులేటర్ మరియు నిరంతర బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ మధ్య ప్రధాన తేడా ఏమిటి?

ఒక నిరంతర యంత్రం ప్యారిసన్‌ను ఆపకుండా వెలికి తీస్తుంది మరియు దానిని పట్టుకోవడానికి అచ్చులు కదులుతాయి - ఇది చిన్న, అధిక-వాల్యూమ్ భాగాలకు సరిపోతుంది. ఒక అక్యుమ్యులేటర్ మెషిన్ డై హెడ్ వెనుక ఉన్న స్టోరేజ్ సిలిండర్‌లో కరుగుతాయి, ఆపై మొత్తం షాట్‌ను ఒకేసారి బయటకు నెట్టివేస్తుంది, ఇది పెద్ద, భారీ భాగాలకు అవసరం. స్ప్లిట్ డై హెడ్, ఎక్స్‌ట్రూడర్ కాదు.

ఏ కంటైనర్ పరిమాణానికి అక్యుమ్యులేటర్ హెడ్ అవసరం?

ఏ ఒక్క హార్డ్ లైన్ లేదు, కానీ ఒక నియమం ప్రకారం, ఒక భాగం సుమారు 20-30 లీటర్లు దాటిన తర్వాత, లేదా అచ్చు మూసుకుపోయే ముందు ఒక వేలాడే ప్యారిసన్ సాగదీయడం మరియు సన్నబడేంత బరువు కలిగి ఉంటే, మీకు అక్యుమ్యులేటర్ హెడ్ అవసరం. మా నిరంతర షటిల్ యంత్రాలు సుమారు 0.1 నుండి 15 లీటర్ల వరకు ఉంటాయి; మా అక్యుమ్యులేటర్ సిరీస్ 30 లీటర్ల నుండి 1000-లీటర్ IBC ట్యాంక్‌ల వరకు నడుస్తుంది.

ఒక యంత్రం పెద్ద డ్రమ్స్ మరియు చిన్న సీసాలు రెండింటినీ తయారు చేయగలదా?

బాగా లేదు. 250-లీటర్ల డ్రమ్‌ల పరిమాణంలో ఉండే యంత్రం నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు చిన్న సీసాలపై శక్తి-ఆకలితో ఉంటుంది మరియు ఒక చిన్న నిరంతర యంత్రం అది కుంగిపోయే ముందు పెద్ద ప్యారిజన్‌ను ఏర్పరచదు. చాలా మొక్కలు రెండు చివరలను కవర్ చేయడానికి ఒక యంత్రాన్ని బలవంతం చేయకుండా ప్రతి పనికి సరైన సాధనాన్ని అమలు చేస్తాయి.

అక్యుమ్యులేటర్ మెషిన్ నిరంతర యంత్రం కంటే ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగిస్తుందా?

ఒక్కో యంత్రానికి, సాధారణంగా అవును, ఎందుకంటే ఇది ఎక్కువ ప్లాస్టిక్‌ను కదిలిస్తుంది మరియు పెద్ద మోల్డ్‌లను బిగిస్తోంది - మా 30-లీటర్ KGB80A సగటు 27 నుండి 37 kW, మరియు పెద్ద మోడల్‌లు ఎక్కువ డ్రా చేస్తాయి. కానీ ప్రతి భాగానికి ఇది సమర్థవంతంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఒక షాట్ పెద్ద కంటైనర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పూర్తయిన భాగానికి శక్తిని నిర్ణయించండి, గంటకు కాదు.

బ్లో మోల్డింగ్ మెషీన్‌లను పోల్చినప్పుడు నేను బిగింపు శక్తిని ఎలా చదవగలను?

బిగింపు శక్తి భాగం యొక్క అంచనా వేయబడిన ప్రాంతంతో గుణించబడిన బ్లో ప్రెజర్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, లేదా అచ్చు ఒత్తిడిలో కొద్దిగా తెరుచుకుంటుంది మరియు మీరు విడిపోయే రేఖ వెంట ఫ్లాష్‌ని పొందుతారు. KGB80A 30 లీటర్ల వరకు భాగాలకు 215 kN అందిస్తుంది. మీ భాగానికి అవసరమైన దానికంటే తక్కువ బిగింపు శక్తి కలిగిన యంత్రాన్ని మీరు కోట్ చేస్తే, ధర ఆదా చేయడం విలువైనది కాదు.

మీ భాగానికి ఏ యంత్రం సరిపోతుందో ఖచ్చితంగా తెలియదా?

మాకు కంటైనర్‌ను పంపండి — వాల్యూమ్, మెటీరియల్, వాల్ మందం మరియు మీకు గంటకు ఎన్ని కావాలి — మరియు మా ఇంజనీర్లు ఇది నిరంతరాయంగా లేదా అక్యుమ్యులేటర్ ఉద్యోగమా మరియు ఏ మోడల్ సరిపోతుందో మీకు నేరుగా తెలియజేస్తారు. మేము 2002 నుండి బ్లో మోల్డింగ్ మెషీన్‌లను తయారు చేస్తున్నాము, బృందంలో 15 మంది ఇంజనీర్లు ఉన్నారు.

యంత్ర సిఫార్సును పొందండి →

చివరి విషయం. రెండు మెషిన్ రకాలు పోటీదారులు కాదు - అవి వేర్వేరు ఉద్యోగాల కోసం వేర్వేరు సాధనాలు మరియు పుష్కలంగా మొక్కలు రెండింటినీ అమలు చేస్తాయి: వాటి బాటిల్ పని కోసం నిరంతర పంక్తులు, పెద్ద వస్తువుల కోసం ఒక అక్యుమ్యులేటర్ లేదా రెండు. మీరు పారిసన్ బరువు మరియు మీరు నిజంగా విక్రయించే భాగం గురించి నిర్ణయం తీసుకున్న తర్వాత, మిగిలినవి అమల్లోకి వస్తాయి. పూర్తిగా బ్రౌజ్ చేయండిబ్లో అచ్చు యంత్రం పరిధిమీ ఉత్పత్తి ఎక్కడ ల్యాండ్ అవుతుందో మీరు చూడాలనుకుంటే.

రచయిత గురించి.ఈ కథనాన్ని కింగ్గల్ మెషినరీ ఇంజనీరింగ్ మరియు అప్లికేషన్స్ బృందం రాసింది. నింగ్బో కింగ్గల్ మెషినరీ 2002 నుండి బ్లో మోల్డింగ్ పరికరాలపై దృష్టి సారించింది, 15 బ్లో మోల్డింగ్ ఇంజనీర్లు మరియు మెషిన్ శ్రేణి సింగిల్-, డబుల్- మరియు మూడు-లేయర్ కంటిన్యూస్ మెషీన్‌లను పెద్ద అక్యుమ్యులేటర్ సిస్టమ్‌లు మరియు 1000 L IBC ట్యాంక్ లైన్‌ల ద్వారా విస్తరించింది. ఇక్కడ ఉదహరించిన ప్రతి స్పెసిఫికేషన్ మా స్వంత ప్రచురించిన KGB80A మెషిన్ డేటా నుండి తీసుకోబడింది.

Ningbo Kinggle Machinery Co., Ltd · No. 6, Hemudu Temple-Ci Line, Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, China ·sales@kinggle.com

సంబంధిత వార్తలు
నాకు సందేశం పంపండి
వార్తల సిఫార్సులు
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించుఅంగీకరించు