బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు మధ్య వ్యత్యాసం

బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్బహుళ అంశాలలో గణనీయంగా విభిన్నమైన రెండు సాధారణ ప్లాస్టిక్ అచ్చు ప్రక్రియలు. ఈ రెండు అచ్చు ప్రక్రియల యొక్క వివరణాత్మక పోలిక క్రిందిది:

1 、 ఏర్పడే ప్రక్రియ

బ్లో మోల్డింగ్:

బ్లో మోల్డింగ్, బోలు బ్లో మోల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.

థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ యొక్క వెలికితీత లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా పొందిన గొట్టపు ప్లాస్టిక్ ప్రిఫార్మ్‌ను స్ప్లిట్ అచ్చులో ఉంచారు, అయితే అది వేడిగా ఉంటుంది (లేదా మృదువైన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది). అచ్చును మూసివేసిన తరువాత, సంపీడన గాలి వెంటనే దానిని పెంచడానికి మరియు అచ్చు లోపలి గోడకు గట్టిగా కట్టుబడి ఉండటానికి ప్రిఫార్మ్‌లోకి ప్రవేశపెట్టబడుతుంది. శీతలీకరణ మరియు డీమోల్డింగ్ తరువాత, వివిధ బోలు ఉత్పత్తులు పొందబడతాయి.

ప్రిఫార్మ్స్ యొక్క ఉత్పత్తి పద్ధతి ప్రకారం, బ్లో మోల్డింగ్‌ను ఎక్స్‌ట్రాషన్ బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్‌గా విభజించవచ్చు, కొత్తగా అభివృద్ధి చెందిన పద్ధతులతో బహుళ-పొర బ్లో అచ్చు మరియు సాగిన బ్లో అచ్చుతో.

ఇంజెక్షన్ అచ్చు:

ఇంజెక్షన్ అచ్చు థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాల ఇంజెక్షన్ అచ్చును సూచిస్తుంది.

ఇంజెక్షన్ అచ్చు అనేది ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని కరిగించి, ఆపై దానిని చలనచిత్ర కుహరంలోకి ప్రవేశపెట్టడం. కరిగిన ప్లాస్టిక్ అచ్చులోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అది అచ్చు కుహరం నమూనా ప్రకారం చల్లబరుస్తుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంలోకి అచ్చు వేయబడుతుంది, మరియు ఫలిత ఆకారం తరచుగా తుది ఉత్పత్తి, ఇది సంస్థాపన లేదా తుది ఉత్పత్తిగా ఉపయోగించడానికి ముందు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ రెండు ప్రాథమిక భాగాలను కలిగి ఉంది: అచ్చులో ప్లాస్టిక్‌ను కరిగించడానికి మరియు తినిపించడానికి ఇంజెక్షన్ పరికరం మరియు అచ్చు ముగింపు పరికరం. అచ్చు బిగింపు పరికరం యొక్క పనితీరు ఇంజెక్షన్ పీడనం కింద అచ్చును మూసివేసి ఉత్పత్తిని తొలగించడం. ఇంజెక్షన్ పరికరం ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసే ముందు కరుగుతుంది, ఆపై అచ్చులో కరిగేదాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ఒత్తిడి మరియు వేగాన్ని నియంత్రిస్తుంది. ప్రస్తుతం ఉపయోగించిన ఇంజెక్షన్ పరికరాల యొక్క రెండు నమూనాలు ఉన్నాయి: స్క్రూ ప్రీ ప్లాస్టిసైజర్లు లేదా రెండు-దశల పరికరాలు మరియు రెసిప్రొకేటింగ్ స్క్రూలు.

2 、 ముడి పదార్థ వినియోగం

బ్లో మోల్డింగ్:

బ్లో మోల్డింగ్ కోసం ముడి పదార్థాలు సాధారణంగా పాలిథిలిన్, పాలీవినైల్ క్లోరైడ్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలీస్టైరిన్, థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిస్టర్, పాలికార్బోనేట్, పాలిమైడ్, సెల్యులోజ్ అసిటేట్ మరియు పాలియాసెటల్ రెసిన్, వీటిలో పాలిథిలిన్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇంజెక్షన్ అచ్చు:

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం ముడి పదార్థాలు సాధారణంగా థర్మోప్లాస్టిక్ లేదా థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు.

3 、 ఉత్పత్తి అనువర్తనం

బ్లో మోల్డింగ్:

సీసాలు, డబ్బాలు, బేబీ ప్రొడక్ట్స్, స్పోర్ట్స్ గూడ్స్, కెమికల్ ప్రొడక్ట్ ప్యాకేజింగ్, కందెన ప్యాకేజింగ్ మరియు బల్క్ మెటీరియల్ ప్యాకేజింగ్ వంటి పరిశ్రమలలో బ్లో మోల్డింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పొందిన బోలు కంటైనర్లను పారిశ్రామిక ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లుగా కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

ఇంజెక్షన్ అచ్చు:

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఆటోమోటివ్ పార్ట్స్, గృహోపకరణాలు, మొబైల్ ఫోన్లు, ల్యాప్‌టాప్‌లు, వివిధ ప్లాస్టిక్ కేసింగ్‌లు, కమ్యూనికేషన్స్, మైక్రో మోటార్లు, కంప్యూటర్లు, ఉపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, బొమ్మలు, గడియారాలు, లైటింగ్ ఫిక్చర్స్, లోకోమోటివ్‌లు, వైద్య పరికరాలు, రోజువారీ అవసరాలు మొదలైన రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

4 、 ఉత్పత్తి లక్షణాలు

బ్లో మోల్డింగ్:

బ్లో అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు సాధారణంగా బోలు నిర్మాణాలు, అసమాన ఉపరితలాలు మరియు గాలి గుంటలు.

ఇంజెక్షన్ అచ్చు:

ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులుసాధారణంగా అధిక ప్రదర్శన నాణ్యత, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు కార్యాచరణ కలిగిన ఘన కోర్లు. ఏదేమైనా, ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు వెండి రంగు పాలిపోవటం, వెల్డ్ మార్కులు, ఫ్లాష్ అంచులు, సంకోచం, తప్పిపోయిన జిగురు, వార్పింగ్ మరియు పెళుసైనతనం వంటి లోపాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

సారాంశంలో, బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అచ్చు ప్రక్రియలు, ముడి పదార్థ వినియోగం, ఉత్పత్తి అనువర్తనాలు మరియు ఉత్పత్తి లక్షణాలలో గణనీయమైన తేడాలను కలిగి ఉన్నాయి. అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క ఎంపిక ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు రూపకల్పన అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.